炼油行业空冷器防腐蚀的CFD研究进展.pdfVIP

综 述 C石 油 化 工 腐 蚀 与 防 护 orrosion＆ProtectioninPetrochemicalIndustry 2 0 1 2 ， 2 9 ( 6 ) · 1 · 炼油行业空冷器防腐蚀 的CFD研究进展 唐晓旭 一，于凤 昌 ，高芒来 ，张宏 飞 (1．中国石油大学 (北京)理学院，北京 102249； 2．中石化洛阳工程有限公司，河南 洛阳471003) 摘要：介绍了空冷器的腐蚀现状，分析了空冷器的主要腐蚀原因，即由HC1占主导的低温HC1一 s—H，O体系腐蚀和流体冲刷腐蚀造成。对计算流体力学(CFD)方法在空冷器防腐蚀研 究中的 进展情况进行 了总结，指出现有研究的优势与不足。CFD数值模拟为防腐蚀研究提供了一种新方 法，有助于理解空冷器腐蚀的原因与机理，同时能够在腐蚀发生之前，通过 CFD模拟计算，明确露 点位置，分析空冷器的冲蚀规律，找 出空冷器的最薄弱位置和预测管束的腐蚀速率，为优化空冷器 设计及工艺防腐提供可靠的理论依据。并对 CFD在炼油行业空冷器防腐蚀方面提出了建议。 关键词：空冷器 防腐蚀 CFD 露点 中图分类号：TE965 文献标识码 ：A 文章编号：1007一O15X(2012)06—0001—03 在炼油行业 中，石化装置 的冷换设备在工艺 之前对空冷器的腐蚀性是 比较轻微的，当发生相 设备总量中占较高比例，而空冷器作为冷换设备 态变化再加上存在冷凝水后，就会形成较强的 中的关键设备之一，占有其 1／3以上的比例 ¨ 。 HC1一H：S．H0体系腐蚀环境，对空冷器腐蚀性较 空冷器是利用空气作为冷却介质将工艺介质(热 大。尤其以气液两相转变的部位，即 “露点”部位 流体)冷却到所需温度的设备。由于空冷器具有 腐蚀最为严重。 节约工业用水和避免环境污染的显著优势 ，在 国 HC1一H：S—HO体系腐蚀环境 中起主导作用的 内已经广泛使用4O多年。近年来随着原油的劣 是HC1腐蚀 。HC1主要 由原油中的氯盐水解 质化 ，空冷器的腐蚀问题Et益凸现 ，经常是开工后 产生的。原油 电脱盐是减少氯离子来源、降低轻 不久空冷器的管束就开始出现腐蚀减薄或穿孔现 油部位腐蚀的根本性措施 。加强优化现有的电脱 象。其腐蚀 问题 已经严重威胁 到装置 的安全 盐技术 ，提高原油脱后含盐达标率，能有效的降低 生产。 HC1一H，s．H，O腐蚀环境中HC1浓度，减缓常顶系 随着计算流体力学 (CFD)技术 的迅速发 统的腐蚀速率，是解决冷凝冷却系统腐蚀的最直 展，通过 CFD模拟的方法获取流体 内部速度场、 接有效手段。然而当前各个炼油企业加工的原油 温度场等信息成为可能。对空冷器 内流体流动状 质量越来越差，高酸和高硫原油的加工量明显增 况进行数值模拟，可预测出不同条件下空冷器 内 加，这给电脱盐操作带来 了较大的困难 。此外 ，加 流体流动特性和流动的细节。根据流体流动细节 工的原油往往是几种不同原油的混合油，比例不 进行腐蚀分析，进而能够预测出空冷器 内易腐蚀 确定，性质不稳定，这就进一步造成原油电脱盐合 位置和腐蚀面积最大部位 。这在很大程度上弥补 格率下降。原油在加热过程中，氯化物水解产生