泵站结构工程施工方案.docxVIP

泵站结构工程施工方案 C15混凝土垫层工艺流程： 清理基底→混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护 (1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净。 (2) 浇筑混凝土： 1)浇筑混凝土一般从一端开始，首先浇注电梯井的斜坡，然后延27-42轴退着浇注，浇注时应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。 2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。 3)混凝土振捣：采用平板式振捣器。 4)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。并覆盖薄膜。 (6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，养护不得少于七昼夜 现浇混凝土池底施工方案 工艺流程：垫层→池底→池梁→池底柱→池壁→池盖→试水→抹灰 2施工方法 （1）模板支设 水池模板采用组合钢模板，支设分池底、池壁两部分进行，为池壁支模及处理施工缝方便，同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处，易引起渗漏， 2施工方法 （1）模板支设 1）水池模板采用组合钢模板，支设分池底、池壁两部分进行，为池壁支模及处理施工缝方便，同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处，易引起渗漏，为了保证模板的稳定性，外模板上加设Φ25钢筋箍，每1米设一道。模板的支撑架要与操作架脱开，以免影响模板的稳固。 （2）钢筋绑扎 1）水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体，分别用保护层砂浆块垫起，上层钢筋采用钢筋马凳支托，马凳呈梅花型布置。在绑扎底板钢筋的同时，放好支撑内模用的垫脚每500mm放一个，并焊止水板。 2）池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成，用连系筋连接保持距离，立筋接头采用焊接接头，接头应错开，水平钢筋可采用搭接接头，接头应分散，搭接长度应符合规范及设计要求。 （3）混凝土浇筑 1）本工程混凝土采用商品砼，混凝土浇筑时，将混凝土倒在拌合板上后，再用铁锹铲入模板内，当混凝土自由倾落高度超过2米时，应用串筒下料，以免混凝土发生离析现象；混凝土浇筑时应一次连续浇筑完，并确保在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。混凝土的坍落度应符合要求。 2）池底混凝土现场浇筑采用分层浇筑法，池底浇筑要求一次性浇筑完成，不留施工缝，混凝土振捣要密实，要确保充分的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的密水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前进行压实收光，以提高其强度、抗裂性。 3）池壁浇筑采用斜面分层法，对称依次、分层浇圈、均匀浇筑，使模板受力均匀 4）池壁浇筑砼前，应将施工缝处清理干净，充分湿润，浇筑一层与砼配比成分相同的砂浆，在浇筑砼，高度大于2米时，应加串桶。混凝土振捣要密实，严禁漏振，尤其是水池细部八字角及予埋套管附近。混凝土浇筑到振捣口部位时，及时将振捣口模板补好。施工中应派专人监护模板及支撑的稳定情况，如有异常，应立即采取补救措施。浇筑完毕后，应及时进行养护，并按规定做好试块并按期送压。 （4）试水 1）池子试水条件 池子砼达到设计强度；现浇钢筋砼水池的防水层、防腐层施工以前及回填土以后。雨天不能进行试水试验、渗水量的测定。 试验前的准备工作： 将水池内清理干净，临时封堵预留洞、预埋管口及进、出水口，并检查进水及排水阀，不得渗漏。设置水位观测标尺，标定水位位置。准备现场测量蒸发量的设备，设备采用直径50cm、高30cm的敞口钢板水箱，并设有测定水位的千分表、水箱。充水的水源采用清洁水且做好充水系统设施的准备工作。 档墙基础砼浇筑施工技术要求 1． 档墙砼使用C30商品砼。 2． 浇筑前需向监理工程师报验供应商品砼企业的相关资质；开盘时提供开盘鉴定报告，现场检测砼塌落度，塌落度应按16~18㎜控制。 3． 按100 m3/组取砼试压块，由监理工程师见证取样，认真做好养护工作。达到养护期后按相关要求送检。 4． 档墙砼使用汽车输送泵浇筑，按2~3m振捣一次，尽量将输送泵导管靠近砼表面，减少砼离析。 5． 值班施工员严格控制桩顶标高，桩顶标高允许偏差为+30㎜， -50㎜。但根据本挖孔桩实际情况，综合考虑地下水和浮浆，桩顶标高按+100㎜控制为宜。 6． 浇筑过程中若产生较多浮浆，及时清除，施工技术负责人根据实际情况，通知厂家微调砼配合比。 7． 质检员对浇筑后的桩顶标高进行复检。 机械成孔灌注桩的施工 1、机械成孔灌注桩和安放钢筋笼等主要工序及混凝土制备、钢筋笼制作辅助工序组成。 2、钻孔清土 （1）钻机就位时，必须平整、稳固，钻机行走回转时，施工场地坡度不得大于5度，确保在施工中不发生倾斜； （2）钻头与桩位偏差不得大于20mm，钻机对准桩位后必须调平，确保成孔的垂直度； （3）开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻；下钻速