无梁楼盖施工方案.docVIP

西工大空心楼盖 施 工 方 案 编制单位：陕西长盛巨星轻质建材有限公司 工程部 二00五年七月 空心无梁楼盖施工方案 空心无梁楼盖技术以其独特的：适用范围广、自重轻、刚度大、抗震性能好、隔声效果好、增加层高净空提高、降低造价等优势，已迅速在全国大、中、小项目中采用。本公司在总结了以往的安装经验，本着保证工程质量、加快施工进度、节省原材料的原则，特制定本施工方案，希望能给施工单位带来方便。 施工工艺流程： 在已完成楼盖上测量放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼盖底模板→模板上放线，对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位→暗梁钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板套管→安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间钢筋网片，底层钢筋的验收→排放薄壁管，管间用横向钢筋定位，管端作抗浮锚定→预埋水电管及安装面层钢筋，铺设架空马道→敷设砼输送管，浇注砼，随浇随修补调正薄壁管、钢筋→养护楼盖砼，达到强度要求后拆模。 一、模板支模体系 1、根据楼盖的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑。据经验，立杆间距一般取值为70-80公分，模板下垫木间距取20-30公分。 2、立管应尽量采用通长杆，如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。并且立管与支模架交接处(每处)须加设护扣。如设计未作要求，模板按要求双向或单向起拱2.0～3‰。 3、模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、薄壁管、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转序施工。 二、钢筋制安 １、钢筋、楼盖底层钢筋及薄壁管间的网片筋安装完毕后，必须进行初检，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设薄壁管施工。 ２、底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度，应把底层筋调弯至符合要求为宜。 ３、为加快施工进度，薄壁管间肋内的钢筋宜先作点焊成型成网片，再作现场安装。底筋及网片筋安装过程应综合考虑布管间距，放线过程中如一跨中最后宽度不足布置一肋钢筋时，应重新调整间距，使其均匀布置。 ４、楼板面筋（包括网片筋面筋）不应在支座处断开，宜在板四分之一跨处搭接。 ５、面筋的通长筋和负筋摆放时考虑同一方向钢筋摆放在同一平面，以减少钢筋高度。 三、薄壁管安装固定 １、调整放线，保证薄壁管之间及管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。本工程中薄壁管应与梁边留设5～10cm砼，管与管端按设计留设砼。 ２、薄壁管的固定应采用Φ8吊钩将薄壁管位置控制，再在管顶两端分别用抗浮筋固定（管径200以下：Φ10；管径200—350：Φ12）抗浮钢筋尽量采用设计的板顶筋，再用10号铁丝将抗浮筋固定到支模架上。抗浮钢筋下拉固定点间距：顺管方向每管长两个，截管方向：150管每4管两点，200管每2管两点，250，300和350管每1管两点。 管与管间距控制采用上下层拉结铁丝，上下层设计拉筋，与现场制作的钢筋梳共同控制，同时注意控制震动泵插泵时间不能过长。 ３、薄壁管的摆放原则：从梁边向跨中开始摆放标准管，跨中若遇到应放0.5米以下管时应与1米管合并成1米以上配管；0.5m以上管应采用单根作为配管。 ４、薄壁管间各肋应控制在同一直线上，并按设计图纸配筋。 ５、薄壁管安装过程中应在管顶随铺垫木作保护，不允许直接踩踏薄壁管。 ６、薄壁管安装完成后须进行检查验收，对施工中破坏的薄壁管进行修补、调整，合格后方可转序施工，及时如实，确切地作好隐敝记录。 四、砼浇筑 1、为保证浇捣密实砼坍落度宜取 15～18㎝，并配以粒径为1～2cm的骨料. 2、浇筑混凝土：在楼板上架空安装、铺设浇灌道。禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员不得直接踩踏板筋或管。 3、输送道出料口不宜堆放过多料造成荷载过大，应及时疏散。 4、砼浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密实。震动棒采用直 径3㎝小棒，要确保薄壁管底被充填饱满。 5、浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补调整薄壁管与钢筋。 6、宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和薄壁管标高控制标识，以保证其在后续砼浇筑中符合要求。 五、相关注意事项 1、薄壁管下的预留水电线管盒应接线预埋，为减少其对楼盖断面的削弱，管线盒宜尽可能布置在管间肋位置，与薄壁管相交的埋管宜采用钢管，预埋管交叉点应布置在管间肋处。竖向穿管宜先预埋套管，必要时预埋管线部位薄壁管可断开或锯缺口并堵填，让出管线位置。 2、按施工规范要求砼拆模强度为100％。 补充： A、薄壁管如在安装现场损坏，临时应急补救方法： ①如小面积破损用湿水泥袋粘贴其上； ②如大面积破损应先用湿麻袋填充，再用编织袋包好； ③如管端损坏用编织袋包好后用12#铁丝扭紧。 B、薄壁管在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。吊运安装时，用专用吊篮吊运，严禁用缆绳直接绑扎薄壁管进行吊运。吊至安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放