大型水泥厂连体圆形筒仓滑模施工技术.pdfVIP

第39卷第 10期 建 筑 技 术 开 发 Vo1．39，No．10 2012年 1O月 BuildingTechniqueDevelopment Oct．20l2 大 型水泥厂连体 圆形筒仓滑模施工技术 李新宇 李东凯 邓 岩 韩宗慧 李 军 薛跃文 (1．中建二局第三建筑工程有限公司，北京 100070；2．北京双圆工程咨询监理有限公司，北京 100070) [摘 要] 在水泥厂土建工程 中，圆形仓构筑物根据储量有单体仓 、二连体、四连体、六连体 。高度 50～62m，直径有 18～22．5m，壁厚 220～800mm。筒仓筒壁采用滑模施工 。连体 圆形筒仓滑模与单体仓滑模施工略有不 同。 以四连体筒仓滑模施工为例，结合单体仓施工工序，将连体仓各仓体各工序工程量进行均衡 ，提高钢筋绑扎 和埋件安装质量 ，重点协调混凝土供应速度 ，使各仓体混凝土供应平衡 ，通过调整混凝土浇筑顺序保证混凝 土出模强度一致，为滑模平台同步提升创造条件。连体筒仓同时滑升时千斤顶数量多，油路长，供油和回油 量大 ，采用两套油路的双控制系统，即液压控制柜并联使用 ，顶升时两 台控制柜开停机步调要一致 ；通过调整 油路长度 、油量供应等达到连体筒仓提升系统的同步提升，保证连体仓施工 的同步。该技术具有施工速度 快、观感质量好 ，施工无施工缝等优点。 [关键词] 圆形仓构筑物 ；多连体；滑模平台同步提升；液压控制柜并联 [中图分类号] TU755．2 2 [文献标志码] B [文章编号] 1001—523X(2012)10—0047．05 1 概述 滑模施工的原理是在建筑物底部 ，按照平面图， 在水泥生产线工程中，圆形筒仓构筑物结构数量 沿结构周边在地面预先进行滑模装置 (模板、提升 多。筒仓结构一般 由基础、库底板 、库壁 、库顶板组 系统、操作平 台)的组装 ，随着模板 内不断灌注混凝 成。高度 19～60m，直径有 8m、10m、12Ill、15m、 土和绑扎钢筋，利用专用 的液压千斤顶 ，将模板不断 18m、22．5m、45m等 ，壁厚 180～800mm。混凝土筒 提升 ，在模板运动状态下，逐步完成整个建筑物竖向 仓分为单体仓和连体仓，根据储量连体仓有二连体、 混凝土的浇筑工作 ，使成型的结构构件符合设计要 三连体、四连体、六连体等几种形式 (见 图 1)。连体 求 。本文以四连体筒仓滑模施工为例进行介绍。 筒仓采用 同时滑升工艺 ，模板体系的组装校 Ⅱ：顺序和 2 施工难点和措施 方法与单体仓略有不同。连体筒仓同时滑升时 由于 2．1 施 工难 点 千斤顶数量较多，油路较长，供油和回油量大，采用两 1)连体筒仓 同时滑升时千斤顶数量多，油路 套油路的双控制系统 ，即两台HY一56型液压控制柜 长，供油和回油量大，采用两套油路 的双控制系统 ， 并联使用 ，顶升时两台控制柜开停机步调要一致。 即液压控制柜并联使用 ，顶升时两台控制柜开停机 步调要一致 ； 2)连体筒仓滑升施工关键是同步滑升 ，需采取 措施使各仓体钢筋绑扎 、混凝土浇筑速度、出模强度 等均衡 ，保证液压控制柜具备同步顶升条件 ； 3)连体仓滑模装置复杂，需保证各仓体 圆弧 度 ，各仓体交接部位要定制专门的阴角模板 ，