活性炭过滤器操作说明书.docVIP

PAGE PAGE 6 某某发电有限责任公司 厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备 活性炭过滤器 操作维护手册 编制： 审核： 批准： 第一章 设备介绍 1．工艺原理及工艺参数： 1.1 工艺原理： 活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。 活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。 1.2 主要技术参数： 1.2.1型式与型号 ①型号：DN3200 ②型式： 垂直圆筒 1.2.2数量： 6台 1..2.3 每台设备出力 ①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h 1.2.4 运行流速 ①正常流速： 10m/h 1.2.5 设备直径/壁厚 3224/12 mm ①直径： ②直筒壁厚：12mm ③封头厚度： 14 mm ④直边高度： 3500mm ⑤总高度： 5877 mm 1.2.6 1.2 1.2.8 运行压差 ①正常出力压差：0.1Mpa ② 1.2.9 设备荷重 ①空载荷重： 9000kg ② 1.2.10 1. ①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶 ②衬里(防腐)层数: 2 ③衬里厚度： 3+2mm 1. ①上部进水配水型式 型式/材质： 母支管结构/316不锈钢 ②下部出水配水型式 型式/材质： 穹型覆盖式多孔板/钢衬胶 孔板型式：直流多孔板 石英砂/卵石垫层 滤料名称 规格型号 由上至下排布 层高mm 石英砂/卵石 φ1-2mm 一层 200 石英砂/卵石 φ2-4mm 二层 150 石英砂/卵石 φ4-8mm 三层 100 石英砂/卵石 φ8-16mm 四层 150 石英砂/卵石 φ16-32mm 五层 200 1.2.13 设备本体外部装置 ①设备人孔 数量/直径： 2/DN500mm ②设备视镜孔 数量/材质： 2套/有机玻璃 1.3 滤料 滤料名称 规格型号 由上至下排布 层高mm 数量 活性炭 0.8-1.6 一层 2000 16.1立方 2．阀门及仪表配置 进水阀：DN150PN1.0 出水阀：DN150PN1.0 反洗进水阀：DN200PN1.0 反洗排放阀：DN200PN1.0 正洗排放阀：DN150PN1.0 排气阀：DN50PN1.0 放空阀（底部）：DN50PN1.0 PI：进、出口压力表 3．活性炭过滤器操作步骤： 3.1 设备运行： 3.1.1 开正洗排水阀（1/3开）、排气阀、进水阀。当排气管有水排出时关闭排气阀，全开正洗排水阀，当出水浊度小于1NTU时正洗合格。 3.1.2 开出水阀、关闭正洗排水阀，设备产水，定时记录运行压力、巡检。 3.2 设备反洗： 3.2.1 反洗 启动活性炭进水泵，打开反洗进水阀、反洗排水阀，反洗10-15分钟，关闭反洗进水阀、反洗排水阀。反洗膨胀率为50%左右（即滤料膨胀到上视镜中部），控制泥沙和滤料碎末被冲走，而正常的滤料颗粒不会被带走。 3. 关反洗出水阀，关反洗进水阀。 3. 开进水阀门、正洗排阀，对过滤器进行正洗。当出水浊度小于 1 NTU（暂定实际以电厂运行指标为准）时正洗合格；关正洗排阀、进水阀；设备处于备用状态。 4．运行说明： 虽然活性炭过滤器的运行及正、反洗动运行可以实现自动运行，但是在操作过程中应有操作员现场巡视检查，以防因为操作或者其他原因导致意外发生。在试运行时或正式运行后，应按以下内容调整： 处理量： 单台设计处理流量:80m3/h/台，设计流速 10m/h。 连续运行时间： 系统的设计运行时间 24 小时（暂定，与进水水质密切相关），随后应对活性炭过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于 1NTU。当