导流型容积式水加热器和导流型容积式热水器的相关分析.docVIP

简介 导流型容积式水加热器亦可以称作导流型容积式热水器。导流型容积式热水器（导流型容积式水加热器）是目前应用最为广泛的热水器。主要用于洗浴用水和生活热水，在宾馆、酒店、医院、厂矿中使用比较广泛，应用比较多。导流型容积式热水器以其换热效率高，容水量大为主要特点赢得了市场。 近年来，由于工艺要求，能源危机和环境保护等诸多因素，传热强化技术和换热器的现代研究，设计方法获得了飞速的发展，设计人员已经开发出了多种新型换热器，以满足各行各业的需求。如为了适应高温高压工艺条件，导流型容积式水加热器（导流型容积式热水器）应运而生并且不断的改进，以此满足当代产品节能环保的要求。 导流型容积式水加热器（导流型容积式热水器）目前使用做多的是管壳式换热器，它是工业过程热量传递中应用最为广泛的一种水加热器。虽然管壳水加热器在结构紧凑性，传热强度和单位传热面积的金属消耗方面大于板式或翅片式等紧凑式水加热器，但管壳式换热器使用的操作温度与压力范围较大，制造成本低，清洗方便，处理量大，工作可靠，长期以来，人们已在其设计加工制造方面积累了许多的经验，建立了一整套程序，人们可以容易的查找到可靠的设计及制造标准，而且方便地使用众多材料制造，设计成各种尺寸及形式，管壳式水加热器往往成为人们的首选。 二．分类 导流型容积式热水器（导流型容积式水加热器）主要可以分为导流型立式容积式热水器和导流型卧式容积式热水器，与一般的容积式换热器相比较其主要的特点： （1）热媒流速提高了3－6倍，被加热水流速提高了3－5倍，传热系数K有较大幅度的提高,汽-水换热时，在凝结水出水温度T2≈50℃的条件下，K=800～1100W（m2℃）,水一水换热时，k=550～900W/（m2.℃〕，为 “容积式换热器K值的1.7～2.3倍。 （2）换热充分，汽一水换热时能将疑给水的出水温度降至约50℃,简化了换热系统、节能。水一水换热时，在热媒为低温水（70～8O℃)及额定产水量条件下，单级换热可交换出所需温度的热水在导流装置的作用下，罐体底部冷水滞水区减少为“容积式”水加热器的一半。 （3）“RV－04”罐体占地面积小,抽出管束所需空间小，保持了“容积式换热器” 被加热水侧水头损失小（≤0.003MPa）的优点，有利于系统冷热水压力之平衡。 （4）贮热部分贮存有≥15min设计小时耗热量的调节容积。热媒可按设计小时耗热量供给，无需加大热媒负荷。罐内被加热水的温度变化较平缓，采用可靠、较灵敏的温控装置即可满足自动控制水温之要求 导流型容积式热水器（导流型容积式水加热器）按照内部加热管的不同可以分为：螺纹管导流型容积式热水器，浮动盘管导流型容积式热水器。浮动盘管导流型容积式热水器内部用的主要是山东普利龙压力容器有限公司最新推出的第六代换热器。因采用了较小尺寸规格的传热元件，其结构、布局更趋合理，比原产品外型尺寸减少，解决了该型产品原壳程在圆截面上由于流速不均匀而产生短流的大难问题，使其能充分发挥出其高传热系数K与稳定恒温供水的潜在功能。下面简单介绍一下浮动盘管导流型容积式热水器（导流型容积式水加热器）的主要性能特点： 1、强化传热 螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构，当热媒介质(饱和蒸汽或高温水)流经管内时，盘管产生高速往返运动，强制换热管周边水形成扰动，从而极大地增加了传热膜系数a0，减少管外壁流体热阻1/a0,提高了总传热系数K。 2、自动除垢 设备运行中由于盘管高速浮动，水垢很难沉积敷着于管外壁上；同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象，即使管外壁形成了少量水垢也会自动脱落(可定期由排污口排出罐外)，解除了传统烦琐的除垢工艺，因此，换热器可以长期保持最佳状态运行。 3、精确温控 本设备配置高精度“智力式温度调节器”，可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽(或高温水)量，因此，即使负荷波动，出水温度仍可保持在整定值的±2℃范围内。 4、减少占地 该设备结构紧凑，占地面积约为同功能列管式换热器的10%左右，不仅降低了造价，有效利用空间，而且便于运输和吊装。 三．选型 在对换热器进行选型时，有诸多的因素需要考虑，主要包括流体的性质，压力，温度，压降及其可调的范围；对清洗，维修的要求；材料的价格及制造成本，动力消耗费，现场安装和检修的方便程度；使用寿命和可靠性等。 若选定一台换热器使其完全满足上述全部的条件几乎是不可能的，一般情况下，在满足生产工艺条件的前提下，仅考虑一个或几个相对重要的影响因素就可以进行选型了。所谓重要的影响因素是相对而言的具有不确定性，通常是由设置换热器的目的来确定。 其基本的选择的标准可总结如下。 1. 所选换热器必须满足工艺生产的要求，流体经过换热器换热以后必须能够以其要求的参数进入下个工艺过程。 2. 换