工作计划(待解决问题).docxVIP

工作总结小料小料人员流动大，新员工多，小料称量准确度高、员工经验不足等都是目前面临的问题，这就需要我们质检人员在加强自身学习的同时，全力监督和检查现场生产全过程。对此，我们从配料，领料 到打包、全程跟踪，帮助生产人员二次复核，努力杜绝错料的发生。小料车间，由于雨季到来，小料车间返潮严重，还有电线纵横交错，再加上返潮，电子称打印机经常出现乱码，导致出现问题不好及时查找。此外在潮湿的环境下对称量的准确有很大影响，而且电子秤应该让使用者每天都自我校正，并且做好记录，质检经不定时进行巡检，这样才能更有效的保证计量的准确原料进厂原料初检即感官检查 原料生产使用时出现问题，要及时到该车间去查看清楚，通知库管用其他库存产品先保证生产顺利进行。检查所有原料的保质期，若超出保质期的原料属于不合格原料。车间注重过程的监控。特别是对一些出现错误不易发现的关键点，如二车间三楼三级混和四楼小料投料处等，加强监督，力争将错料风险降到最低。此外，尽力督促各生产岗位员工本着“本岗位自查，下岗位复查，质检员抽查”的原则进行工作，环环相扣、紧密合作。当产品出现问题时，我们质检人员会第一时间在现场查找原因并给予解决，对于解决不了的问题及时上报并勇于承担责任。及时处理好每日应填写和上交的生产单据，做到日事日毕，以求能使生产、发货更顺利地进行。打包处复称，每拍子称一袋，品控进行抽查。每天每个批次每个品种码放在一起，先产先出，让库管挂盘，挂盘清楚明了。每天进行检查。每天对成品做硬度检测，含粉率，粉化率检测下半年（待解决问题）1.安排合适人选担当产品资料管理员（熟悉产品，细致严谨，有耐心，责任心强），明确产品资料管理员的职责。2.建立完整，统一的产品编号规则；严格按照产品编号规则规范产品资料。3.把样品分类分柜（架）存放，记录存放位置，方便查看（可借助样品通软件来记录）。4.建立样品室样品合理的借出、归还制度，杜绝样品有借无还，归还时随便放置的问题（建议使用样品通软件打印样品借出申请单）。5.建立合理，及时的资料收集，反馈，核对制度。产品资料的规范管理是一个陶瓷企业的基本，产品资料混乱会误导生产，使企业蒙受损失。因此企业内部应建立良好的沟通习惯，保证资料及时更新。6.建立产品资料档案库。产品资料档案库非样品室管理员不得擅自修改，以避免资料混乱。（1）整理产品资料，确定项目分类（器型分类，材质分类，特征分类，物料分类，成本分类）。（2）产品、物料图片与按产品、物料的类别分文件夹存放归档，图片命名与产品、物料编号相同。保证图片与编号的一对一关系。（3）录入产品图片的路径和产品的基础资料、包装资料、物料资料、成本资料。7.样品资料的及时整理存档（1）每有新产品开发完成，资料管理员应及时拍照并把图片归入分类文件夹（把图片路径粘贴到EXCEL，以便直接调阅，若使用样品管理软件，则更加方便），编排出产品编号，建立基础资料。（2）当收到包装部门的资料反馈时，应及时把包装资料按产品与包装方式的不同及时归档。（3）当产品有改动时，应及时更新产品资料。（4）当发现产品资料有误时，应及时更正产品资料。8.资料归档完毕打印产品资料标签，粘贴于样品表面(或挂牌)，以方便浏览样品时参阅（使用样品通软件可快速打印条形码标签）。9.条形码技术的应用。10.如果出现产品与产品编号规则不兼容的情况，积极与相关负责人协商解决。为保证标准样品的存放安全，便于分析测试结果的溯源，确保分析测试结果的可靠性，特制定本管理办法。 一、 标准样品存放于标准样品室内，由专人负责管理，其他人员不得随意进出标准样品室。 二、 未经管理员的同意，任何人不得随意将样品带入或带出标准样品室。 三、 必须保证标准样品室整洁、干燥、恒温，避免阳光照射。 四、 标准样品须依据其物理化学性质，分门别类存放，以确保样品的稳定性和安全性。 五、 建立详尽的标准样品档案，内容包括标准样品的级别、生产厂家、购置日期、购置经手人、入库日期等。对于新到标准样品，由样品采购人负责按到货单验货后，交给样品管理员入库、入帐。 六、 建立完整的标准样品使用记录，内容包括样品使用人、使用日期、使用量等，样品管理员和使用人须在记录上签字。 七、 超过 100 克的易燃、易爆、强腐蚀性、强氧化还原性标准样品由分析中心主任负责保管；剧毒标准样品在校保卫处备案，由分析中心主任负责妥善保管。八、 对标准样品室发生的一切异常情况样品管理员必须及时做好记录并及时妥善处理。 九、 定期检查样品室，对过期的标准样品及时进行清理，报批作废。