附属系统电气设备安装工作总结.doc

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附属系统电气设备安装工作总结

附属系统电气设备安装单位工程工作总结 本期的附属系统电气设备安装施工已经顺利结束了,在施工过程中的经验特总结如下: 1.在现场盘箱柜施工过程中按照以下步骤及程序进行施工方面: 设备开箱检查:安装单位,供货单位及建设单位共同进行,并做好检查记录。按照设备清单,施工图纸及设备技术资料,校验设备本体及附件,备件的规格型号应符合设计图纸要求,附件备件齐全,产品合格证、技术资料、说明书齐全。柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电气装置及元件、绝缘瓷件齐全无损伤、裂纹等缺陷。设备开箱后,应临时在盘、柜或包装箱上标明名称、安装编号及安装位置。 设备搬运:设备运输时,由专业起重工指挥装卸,电工配合,根据设备重量、距离 采用板车、吊车配合运输、人力手推车运输或卷扬机滚杠运输,道路应事先清理。保证平整畅通。装有盘、箱、柜的板车应缓慢行驶,车上的盘、箱、柜应用吊装带等进行滑车,盘柜之间应用木板、纸板或其他软质材料隔开,并小心不要损坏盘面及盘上设备的突出部分。柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环时吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索放在设备部件上。吊索绳长应一致,以防盘体滑落、变形或损坏部件。吊车装卸时,起钩、回钩时要匀速、缓慢。 基础槽钢安装:调直型钢,按图纸要求预制加工基础型钢架,焊口应打磨平整,整体彻底除锈并刷防锈漆。按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水平仪或水平尺找平、校正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢顶部高出抹平地面13mm。mm) 1 不直度 每米 <1 全长 <5 2 水平度 每米 <1 全长 <5 基础型钢安装完毕后,与接地干线可靠连接,且接地点不少于两点,并涂上防锈漆。 盘(柜)就位:盘柜安装应按施工图纸的布置,按顺序将盘(柜)放在基础型钢上。单独柜只找正面和侧面的垂直度。成列盘(柜)各台就位后,先找正两端的盘,由盘下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,盘下标准以盘面为准。盘找正时用垫片调整,每处垫片最多不能超过三片,找正后,将柜体与基础型钢点焊固定,已保证接地良好。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝固定连接。盘柜安装时,要注意成品保护,严禁直接在水磨石或已完工的水泥地面拖拉盘柜。盘柜安装应牢固可靠,排列整齐;其垂直度、水平误差以及盘柜面偏差和盘柜间的接缝应符合规定。 盘(柜)安装允许偏差见下表: 项次 项目 允许偏差(mm) 1 垂直度 每米 <1.5 2 水平度 相邻两柜顶部 <2 成列柜顶部 <5 3 不平度 相邻两柜面 <1 成列柜面 <5 4 柜间缝隙 <2 成套柜的安装应符合下列要求:机械闭锁,电气闭锁应动作可靠、准确。开关动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密。二次回路辅助并开关的切换接点应动作准确、接触可靠。柜内照明齐全。断路器分闸后,隔离触头才能断开。 抽屉式配电柜的安装应符合下列要求:抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换。抽屉的机械联锁或电气联锁应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开。抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。 手车式柜的安装应符合下列要求:检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并应动作灵活可靠。手车推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的手车应能互换。 手车推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好。安全隔离板应开启灵活,随手车的进出而相应动作。柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出、并应牢固。手车与柜体间的接地触头应接地紧密,当手车推入柜内时,其接地触头应比主触头先接好,拉出时相反。 盘、柜的漆层应完整、无损伤,如有损伤处应涂以与盘、柜相同颜色的漆,尽量保持补完漆后盘面颜色的和谐统一。 2.在具体施工程序方面如下图: 照明及检修网络: 正常照明网络电压为380/220V;交流事故照明网络380/220V;直流事故照明网络电压220V。 本期工程主厂房采用照明与动力分开供电的方式。每台机组设一段正常照明动力配电中心,每台机组设一台照明变压器,两台机的两台照变压器互为备用。主厂房检修电源由专用检修段供电,检修段由公用动力中心供电。 事故照明供电方式: 本期事故照明采用交流事故照明为主,直流事故照明为辅的方式,直流事故照明仅在集控室和柴油发电机室设置。 交流事故照明: 主厂房及其附近重要车间的事故照明采用交流事故照明,交流事故照明由保安MCC供电,交流事故照明参与电厂的一般照明。 直流事故照明: 直流事故照明在电厂正常运行时不投运的,不参与电厂的一般照明(集控室、

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