印度EPC项目锅炉受热面焊接施工过程控制与工艺探讨.docVIP

印度EPC项目锅炉受热面焊接施工过程控制与工艺探讨 　　【摘 要】EPC是近年兴起的国外电站承包模式，焊接作为电站建设的重要一环，贯穿整个项目的始终，受热面焊接则是整个焊接过程的核心。成果针对印度电站项目受热面焊接施工的现状，结合国内焊接施工经验，通过合理化管理和工艺优化，加强过程控制，缩短工期，降低成本，为印度项目的焊接施工管理积累经验，理顺思路，在印度电建市场树立良好的形象，战略意义长远 【关键词】印度 EPC 受热面焊接 过程控制 工艺探讨 1 前言 EPC是近年兴起的国外电站承包模式，焊接作为电站建设的重要一环，贯穿整个项目的始终，受热面焊接则是整个焊接过程的核心。基于印度电站建设的现状和实际困难，针对锅炉受热面焊接难度的、质量要求高的特点，从开工前的准备、焊接工艺的制定、焊接过程控制、无损探伤和光谱检查、技术资料的准备和提交等方面展开谈论和总结，为以后的印度项目或其它海外项目焊接施工提供借鉴 2 开工准备 （1）图纸到位后要求分包商及时查阅受热面图纸，编定受热面焊口一览表（Welding Schedule），在焊接工作开工前，分包商工程师根据管道的规格和材质按照工艺评定编制焊接程序（WPS）和热处理程序（HTPS），探伤工作开工前要提交射线程序（RT Procedure）、超声程序（UT Procedure）、磁粉程序（MPT Procedure）和渗透程序（DPT Procedure），编制质量检验计划（QAP），经SEPCO和监理、业主审查后方可施工。（2）对于从事锅炉受热面、四大管道等高温高压焊口工作的焊工，必须是经印度锅炉检查官颁发证书的IBR焊工，在现场施工前，必须提交焊工证书（Identify Card），经检验合格并组织焊前模拟考试，模拟焊口经探伤合格并颁发上岗证后方可进入现场施工。（3）对于现场所用焊材，必须采用CIB指定的焊材厂家，并及时提交到达现场的焊材合格证（Batch Certificate），经我方和监理审查合格。12Cr1MoV的焊材需要提前3个月从国内采购（因按国内标准设计部分有此种材质，印度没有焊材与之匹配），T/P91焊材原则上采用进口焊材（德国进口），其他材质采用与之对照的焊材（见表1），并执行低匹配或按照图纸施工。（4）技术文件准备完毕，开工前需要督促分包商落实人员（包括现场工程师、焊工、热处理工、探伤人员等）、机械（包括焊机、热处理机、烘箱等）和个人工器具的到位，并保证人员机械数量充足。焊条间、源房、探伤暗室要根据施工进度及时建设并投用，保证现场施工能正常开展 3 焊接、热处理工艺 3.1 焊接工艺 （1）中、高合金钢管焊口：管径≤60mm、壁厚≤6mm的管道焊口，采用全氩工艺，管径60mm的管道焊口，采用GTAW+SMAW工艺，氩弧焊打底层及次层焊接时管内充氩气或混合保护气体、水溶纸封堵。（2）低合金钢、碳钢管焊接：壁厚≤6mm的管道采用全氩工艺，壁厚6mm的管道采用GTAW+SMAW工艺。（3）锅炉密集排管（管子间距≤30mm）的对接焊缝，采用GTAW+SMAW两人对称焊接工艺；（4）大径厚壁管道焊接采用GTAW+SMAW、多层多道两人对称焊工艺，管径≥1000mm的管道焊口采用SMAW两人对称双面焊工艺 3.2 热处理工艺 （1）热处理工作中，热处理人员按热处理程序要求的热处理工艺对相应的焊接项目（如管道焊口，钢结构等）进行焊前预热及焊后热处理。（2）预热温度应该采用测温笔、热电偶或其它合适的方法进行检查，以确保焊接能达到所需的预热温度和温度均匀。（3）热处理完毕的焊口应进行自检合格，并有合格的热处理曲线，能如实反映真实的预热和热处理工程，热处理不合格的焊口要重新热处理。（4）T/P91等高合金钢焊口要尤其注意，预热和热处理过程必须严格控制，并在焊接完毕24小时内进行热处理 4 施工过程控制 （1）凡在现场参加施焊的焊工，必须持监理和SEPCO联合颁发的焊工上岗证，不得越项施焊，无证人员不得随意点焊。（2）分包商焊工应严把焊缝对口和打磨关，除设计规定的冷拉焊口外，焊件装配时不允许强力对口。分包商工程师负责现场的质量检查和缺陷返修，避免焊材和工艺的错用，监理和SEPCO工程师负责现场的质量抽查。（3）施工过程中，如遇与图纸或作业文件要求不符时，焊工应拒绝点焊、施焊，及时报告有关人员，不得自行处理。（4）小径管焊口，当天必须施焊完成，中、大径管道和高合金钢焊缝，必须连续完成，若被迫中断，则应进行后热脱氢处理。（5）采用钨板氩弧焊打底的根层焊缝检查后，应及时进行次层焊缝焊接。多层多道焊缝焊接时，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接层次，直至完成。（6）受压元件的同一部位不要多次补焊，一般不能超过三次，中高合金钢不得