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钻孔插入桩施工工艺

青藏高原钻孔插入桩施工工艺 提要:青藏高原气候恶劣,施工条件困难,为改善施工条件,加快施工进度,降低劳动强度,减少对冻土上限的影响,涵洞基础采用钻孔插入桩基础。 关键词: 插入桩 钻孔 施工 1、工程简介 施工地段处于Tcp--Ⅱ冻土区,以DK1243+412 1-3.0m矩涵为例,其地质分述如下:0~0.5m细砂;0.5~1.2m粉质粘土;1.2~3.0m泥岩,全风化至强风化;3.0m~4.0m多冰冻土 ,强融沉;4.0m~6.3m含土冰层;6.3~8.2m多冰冻土;8.2~12.3m富冰冻土。如采用现浇基础,则水化热将破坏多年动土,产生融沉;如采用预制块拼装基础,则基坑暴露时间过长,对冻土上限有一定的影响,很难达到所要求的地基承载力;钻孔插入桩采用先钻孔后沉桩的方法,对地基温度场热扰动小,回冻时间短,预制桩的质量容易保证。所以采用钻孔插入桩基础。 2、施工工艺 2.1、基本原理 2.1.1 本工法的基本原理是:钢筋混凝土插入桩在预制场中预制,达到100%强度后,吊运至施工现场,由螺旋钻机钻孔,吊车插桩,桩周用水泥砂浆回填密实,回填料达到强度后,基坑开挖采用快速施工工艺做好承台,减少基坑暴露时间,有效保护冻土层。 2.2、工法特点 2.2.1 钻孔插入桩采用先钻孔后沉桩的方法,对地基温度场热扰动小,回冻时间短。 2.2.2 插入桩在预制场集中预制质量容易保证。 2.2.3 钢筋制作、安装、支模、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护可形成流水作业,迅速施工。 2.2.4 螺旋钻与吊车配合,可形成钻孔、插桩、桩周回填流水作业,提高工效。 2.2.5 基坑开挖量小,减少基坑暴露时间,有效保护冻土层。 2.3、主要机具设备 序号 机械名称 规格 单位 数量 备注 1 砼搅拌机 强制式500L 台 2 2 砼配料机 1200L 台 1 3 装载机 ZLM40E2m3 台 1 配料机上料 4 砼罐车 MR456m3 台 1 运输砼 5 插入式振捣棒 HZ-30 台 3 预制插入桩 6 插入式振捣棒 HZ-20 台 1 回填料振捣 7 钢筋切断机 φ6-40mm 台 1 8 钢筋弯曲机 φ6-40mm 台 1 9 卷扬机 3t 台 1 拉伸钢筋 10 吊车 QY16t 台 1 吊运、插桩 11 拖车 25t 台 1 运送预制桩 12 螺旋钻机 HC-60 R·618 台 1 13 发电机 24W 台 1 工地用电 2.4、工艺流程图 2.5、施工工序 2.5.1 预制砼桩,强度达到后吊运到施工场地; 2.5.2 桩孔定位和钻孔机就位; 2.5.3 螺旋钻孔机作业成孔,(钻机就位后,稳钻杆,经双向校正后便可钻进成孔); 2.5.4 测孔深、虚土厚度,如有塌孔,则作好记录; 2.5.5 将钢筋砼桩插入孔内; 2.5.6 桩周回填水泥砂浆; 2.6、施工要求 2.6.1 预制桩砼采用低温早强耐久砼,并采用相应的养护措施,保证预制桩砼的质量。 2.6.2 钻孔施工场地布置时要减少对原地表的开挖,宜以填代挖,减少对原地表地基的热扰动。 2.6.3 埋设护筒:以DK1243+412 1-3.0m矩涵为例,地质分述如下:0~0.5m细砂;0.5~1.2m粉质粘土;1.2~3.0m泥岩,全风化至强风化;3.0m~4.0m多冰冻土,强融沉;4.0m~6.3m含土冰层;6.3~8.2m多冰冻土;8.2~12.3m富冰冻土,所以选择护筒长4.0m,防止细砂及粉质粘土坍塌,增加虚土厚度。 2.6.4 钻孔前要调整机架保持钻杆垂直,位置正确,防止因钻杆晃动引起扩大孔径及增加孔底虚土,钻进过程中应及时清运孔周围积土。 2.6.5 为避免已钻成孔的孔壁坍塌,要考虑打桩顺序,可采用“从中向外”或“从中间向两侧”打桩顺序,钻孔完毕并经检查合格后,应尽快插桩。 2.6.6 钻孔插入桩成孔直径要比预制桩径大5~10cm。 2.6.7 钻孔插入桩施工时宜采用先插桩后灌浆的施工工艺,桩周空隙采用水泥砂浆回填密实,灌浆时要控制水泥砂浆的温度在0~5oC为宜,以免破坏桩周冻土,为确保水泥砂浆密实可选用HZ-20插入式振捣棒振捣。 3、质量控制 3.1 模板制造及安装,钢筋加工制作安装,混凝土灌注,养生、冬期施工措施必须按《铁路桥

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