如何最大化地保持食品无尘车间的清洁.doc

如何最大化地保持食品无尘车间的清洁 大家都知道无尘车间对环境的要求是非常高的，但是在无尘车间要想做到没有任何的杂质， 还是比较困难的，所以我们要尽最大的能力来做到车间的清洁，所以我们要学会合理地控制 污染源，具体该如何做呢？ 无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘车间，是指将一定空间范围内之空 气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气 流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房 间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、 温湿度及压力等性能之特性。 下面纯臻净化为大家介绍一下食品无尘车间的清洁要求和注意事项： （1）、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱； （2）、用 90%去离子水和 10%的异丙醇配置清洁剂； （3）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面； （4）、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走； （5）、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器； （6）、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结 束从哪开始； （7）、架空地板下也要吸尘及擦拭； （8）、使用已获批准的洁净室专用去污剂； （9）、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦；（10）、 清洁洁净室的地面应使用专用拖把； （11）、所有的门都需要检查并擦干;  （12）、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布。 无尘车间污染源的控制 无尘车间洁净度之维持和控制，除了硬设备之配合投资外，也需要良好的 软件——管 理制度来搭配，方能维持良好的洁净度。 无尘车间内之污染来源，经测试分析结果，作业人员占约 80%，作业人员进出无尘车间时 无尘车间的污染源可分为外污染及内污染源。 外污染源主要包括空调送风、间隙渗入、建筑物、工作服、以及一般性气体如 N2、O2、 Air、给水、溶剂等； 而内污染源则包括生产设备、工作人员、工具、加工制造、隔间材料、 工作台、 包装材料等。所无尘布厂家以无尘车间工作不但要使用无尘材料，如无尘布，无 尘服等，还要加强对进出人员的管理，方能发挥无尘车间应有的作用。 一、无尘车间硬件设施的维护管理 无尘车间适当之正压保持（0.5mmAq），做好施工工程之不漏气，人员设备、原 材料搬入无尘车间前先做好清洁擦拭等防尘动作，空气过滤器适当 的管理和设置。 室内发尘之防止： 隔墙板、地板等无尘车间材料的适当选用、制造设备的发尘抑制、生 产 自动化及人员不聚集、动作放松、洁净衣的管理、使用无尘车间专用器等。 室内发尘之不积留： 墙壁体应光滑无死角、无尘车间需定期保养和清扫、制程设备四周 应留 有空间。 发生尘埃立即排除。 二、无尘车间洁净度维持之最大控制对象为作业人员，因此对于作业人员之数目、 行 动状态、进出规则之制定与执行，提高无尘车间内作业人之洁净度意识、反复教育。 进入无尘车间之人员，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持最好状态。  作业人员进入无尘车间数目以维持最小限度原则（愈少愈好），并须依无尘车间进出标准 流程进出无尘车间。 三、进出无尘车间物料的管理 物料及设备之进出也必须经过洁净程序，方不至于影响无尘车间之洁净度。 工作人员于其室内清洁设备或物料时必须穿着洁净衣服，所使用之擦拭纸为无尘纸或 不会脱落织毛之无尘布，清洁剂除了使用超纯水之外，并加入 3~5％浓度的 IPA 或丙酮化 学品，以增强去污能力，由于 IPA 及丙酮具挥发性，故此房间之排气效果须特别考虑。 无尘车间内用品除了进出无尘车间用的洁净衣、鞋、头罩、帽、手套、口罩外， 尚 有如纸张文具、桌子、椅子、芯片盒、搬运车、笔记本、告示板及垃圾箱、 吸尘器等。 洁 净衣之材料以洗后或使用其它处理后仍不会发尘者为基本条件，且其布 料为不易燃烧、不 起毛，其织法或布料之组织不易通过污染物和不附着污染物 之材质，另外经过磨擦不产生 静电或带电性非常小，洗涤再生容易、不易皱、 着衣感舒适等亦为选用考虑因素。头罩材 质为无尘纸或无纺布制成，帽子材质则与洁净衣相同，二者在穿戴使用时，除了只露出眼睛 和脸表面部分外，其它 部分均需包覆，在头部部分连接上衣处也必须全盖住，不能留有空 隙，头发亦不能露出来。无尘车间用鞋要合脚且穿起来舒适为基本条件。