整体装配式混凝土框架结构施工工法(国家级工法 2008).doc

整体装配式混凝土框架结构施工工法（国家级工法 2008） 共8页 整体装配式框架结构施工工法 编 制 单 位 ：中建三局第一建设工程有限责任公司 工 法 编 号 ： YJGF016-2008 主 要 执 笔 人 ： 戴 岭 刘 献 伟 岳 进 刘 洪 海 李 强 1 前 言 为了促进建筑施工技术现代化，提高效率，缩短工期，保护环境，节能减排，并确保建筑物的 质量和性能，引导房地产业更好的可持续发展，建筑工程的产业化已经是行业发展的趋势。产业化 工程突出特点就是装配式施工，而如何提高装配式建筑的整体性，降低构件加工、安装的难度，提 高构件安装的质量，缩短安装时间等，成为影响产业化工程发展的主要因素。 万科住宅产业化基地实验楼和深圳万科第五园产业化住宅项目，设计采用了产业化住宅成套技 术。中建三局第一建设工程有限责任公司在引进和消化了国外整体装配式砼框架结构施工工艺的基 础上，拥有成熟的工程管理经验和成套的施工技术，形成了《整体装配式框架结构施工工法》，并成 功应用于多个项目。 2 工法特点 标准化施工，计划和程序管理严密 深化设计时以标准层每层、每跨（户）为单元，将结构拆分成柱、墙、梁、板、楼梯等标准构 件，相同类型的构件截面尺寸和配筋基本统一，构件的加工计划、运输计划和每辆车构件的装车顺 序紧密的与现场施工计划相结合，施工过程标准化程度高，现场施工规范化、程序化。 机械化程度高 现场施工主要为机械化安装，施工速度快，工人数量少。构件拆分和生产的统一性保证了安装 的标准性和规范性，大大提高了工人的工作效率和机械利用率。 质量可靠 采用规范的施工程序和严密的组织管理，可保证施工现场管理高度现代化，确保工程施工质量。 安全 工具式安全防护设施的使用，构件的标准化，操作人员专业化，工艺的程序化，使施工危险出 现的概率大大降低，安全生产更有保证。 环保 产业化建筑构件均为工厂化生产，现场采用机械吊装，除结构节点部位采用现浇混凝土外，基 本避免现场湿作业，减少建筑垃圾约 70％，节约施工用水约 50％，大量减少了噪声、粉尘污染，在 节能环保方面优势明显。 3 适用范围 本工法适用产业化住宅整体装配式混凝土框架结构施工。 /tech/detailprof812298SG.htm 1  整体装配式混凝土框架结构施工工法（国家级工法 2008） 共8页 4 工艺原理 按标准化设计，根据结构、建筑特点将柱、梁、板、楼梯、阳台、外墙等构件拆分，在工厂进 行标准化预制生产，现场采用塔吊等大型设备安装，形成房屋建筑结构。 建筑物基础和构件节点采用混凝土现浇，钢筋连接及锚固采用特殊工艺焊接或机械连接及端头 锚固形式。外装饰材料已整体预制在柱、墙体、阳台等构件上，接缝采用嵌缝材料和防水材料嵌填。 构件的加工计划、运输计划和每辆车构件的装车顺序紧密的与现场施工计划相结合，确保每个 构件严格按实际吊装时间进场，保证了安装的连续性。 5 工艺流程及操作要点 工艺流程 产业化住宅混凝土框架结构施工工艺流程如下（其中虚线框内流程在现场施工前完成，不在本 工法内容之内）： 标准化设计 构（配）件工厂化预制 吊装准备 柱吊装 梁吊装 临时支撑架 板吊装 楼梯、阳台吊装 外墙板吊装 节点、叠合梁板面层现浇 进入上一层安装 完工 图 5.1 工艺流程 操作要点 现浇基础 产业化住宅工程一般采用与普通框架结构类似的现浇钢筋混凝土基础，保证预制构件接合部位 的插筋、埋件等准确定位。 /tech/detailprof812298SG.htm 2  整体装配式混凝土框架结构施工工法（国家级工法 2008） 共8页 吊装准备 1．吊装前根据构件不同形式和大小安装好吊具。 2．构件必须根据吊装顺序进行装车。 3．吊装前应将控制线投放在构件上。 4．吊装前构件支撑体系必须完成。 柱构件吊装 1．吊装流程为：测量放线→构件进场检查→构件编号→吊具安装→翻身直立→起吊→钢筋对 位→就位→安装临时斜撑→调整灌浆。 2．测量要点：按定位轴线控制构件平面位置，并在柱下设置调整钢板控制构件垂直度。 3．吊装柱钥匙钢筋预留孔应与底层柱钥匙钢筋相对应。 4．柱水平位置通过微调螺栓进行调整。 5．柱垂直度通过临时斜撑进行调整和临时固定，待柱底钢筋孔灌浆达到强度后拆除。 梁、板、楼梯等构件吊装 1．吊装流程为：测量放线→支撑架搭设→构件进场检查→构件编号→吊具安装→起吊调平→ 相关构件钢筋对位→调整完成。 2．测量放线时首先复核相关钢筋位置，然后进行标高和控制线投测。 3．构件进场后复核构件数量、尺寸、外观质量等，在构件上标明吊装区域和吊装顺序编号， 方便确认。 4．构件吊离地面或车辆 20~30cm 时，复核构件水平度，方便钢筋对位和构件落位就位。 5．凸窗、阳台、楼梯、部分梁等