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机制技术(2-1)工艺规程基本概念
机械制造工艺过程 机械制造技术 * * 如图所示阶梯轴的工艺路线可以为: 1)下料; 2) 车外圆,留磨量0.3~0.5mm; 3) 铣键槽; 4)热处理,45~48 HRc; 5)磨外圆至图纸尺寸。 工艺规程:选用毛坯大小,选择加工方法,加工顺序,确定加工过程,使用机床,刀具切削参数和其他工艺信息等系列问题,完成这些工作就是制定工艺规程。 工艺路线:仅列出加工顺序和主要加工单元的工艺过程只能称之为工艺路线。 机械制造工艺过程 机械加工工艺与生产类型 生产纲领的计算:N=Qn(1+a)(1+b) > 50000 > 5000 > 1000 大量生产 > 5000~50000 > 500~5000 > 300~1000 大批生产 > 500~5000 > 200~500 > 100~300 中批生产 > 100~500 > 20~200 >5~100 小批生产 ≤ 100 ≤ 20 ≤5 单件生产 轻型机械 中型机械 重型机械 零件生产纲领(件/年) 生 产 类 型 生产类型与生产纲领的关系 生产类型与生产方式 机械制造工艺过程 各种生产类型工艺过程的重要特点 详细编制 比较详细 简单 工艺文件 一般 中等 高 工人技术 低 中等 高 成本 高 中等 低,用数控机床可提高 生产率 长时间连续生产 周期重复 不一定 生产周期 全部呼唤或分组互换 多数互换,部分试配或修配 零件不互换,钳工修配 装配方法 专用刀具量具、自动测量 专用或通用刀具量具 通用刀具和量具 刀具量具 高效率的专用夹具 专用夹具 通用或组合夹具 夹具 按流水线或自动线排列 按零件类别、按工段排列 按机群式布置 机床布局 专用、自动设备及 自动线 通用、专门及部分专用设备 通用设备、数控设备 机床设备 金属模机器造型、模锻 金属模造型、模锻 木模造型、自由锻 毛坯 固定不变 周期性变换 经常变换 加工对象 大量生产 成批生产 单件生产 类型 特点 机械制造工艺过程 产品的用途不同,市场需求不同,决定了它有不同的生产批量。批量不同,形成了不同的生产规模(亦即生产类型),不同生产规模的生产组织方式及相应的工艺过程也不相同。 生产类型与生产方式 机械制造工艺过程 生产类型与生产方式 过去,批量生产往往是由自动生产线及专用生产线来完成的,单件小批生产往往采用通用设备靠人的技术或技艺来完成的;现在,数控技术和设备的智能化改变了这种状况,单件小批生产也可以获得接近大批量生产的效率和成本。 单件小批生产往往采用工序集中原则,大批量生产往往采用工序集中和/或工序分散原则。大批量生产,产品开发过程和大批量制造过程中间往往有单件小批试制,单件小批生产的开发过程和生产过程往往合为一体。市场竞争的激烈化和特殊需求使快速响应制造成为现实需求。 机械制造工艺过程 机械制造工艺过程 机械制造工艺过程
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