2009级牧医饲料加工(基本单元).pptVIP

（三）供气添液和调质系统 1、蒸汽供给系统：图5—3所示。 2、液料添加系统：图5—4所示。 3、供料和调质系统： （1）供料器：用螺旋给料器，转速17—150r/min，一般为100r/min。 （2）调质器： A、普通供料调质器，图5—8所示。 B、三级调质器，图5—5所示。 C、配熟化罐的调质系统，图5—6所示。 D、超级调质器STHT。 §5—3 成形机械一、软颗粒压粒机 （一）螺杆式的结构 图5—7所示，由料斗、筒体、螺杆、模板、机架、传动部分和电机等组成。 （二）工作过程； （三）使用特点： 1、原料含水率较高，为20%—30%； 2、成形后仅形态改变，不影响物理特性； 3、单机生产，现场现喂现作； 4、不宜作商品饲料，因烘干费用高； 5、机器结构简单，价格低； 6、电耗低，加工费用低。 二、硬颗粒压粒机 （一）构造和工作过程： 1、环模压粒机： （1）构造：图5—8所示，由料斗、给料器、调质器、压粒器、电机和传动装置等组成。 （2）工作过程； 2、平模压粒机： （1）构造：图5—9所示。 （2）工作过程。 3、环模与平模压粒机的比较： （1）模辊径向线速度； （2）压辊数及直径； （3）攫取角和功耗； （4）传动方式； （5）其它方面。 （二）主要工作部件： 1、压模：（1）材质与加工； （2）模孔形壮与开孔率； （3）环模的厚度。 2、压辊：（1）材质与加工； （2）压辊尺寸； （3）模辊间隙。 （三）饲料被抓入条件及生产率计算 1、饲料被抓入的条件 配合饲料的抓取角(α–β)为40o—70o。 2、生产率计算： Q=60nvrKη? (t/h) （四）压粒机的使用和维护： 1、做好投产前的试运转； 2、合理的负载运行； 3、颗粒水分的控制：保持在15%—16%； 4、原料的粒度和制粒性能； 5、原料的调质处理：淀粉α化；温度85oC； 6、严防铁质物进入压模圈内； 7、注意保护压模圈； 8、模辊间隙的检查和调整；0·1—0·3mm。 9、适时更换模辊。三、干草和混合饲料压快制饼机 1、干草压快： 2、饲料饼的制作。 §5—4 饲料成形后处理一、冷却器 （一）冷却器的工作原理 压粒要压制出来的粒料，水分为13%—17%，温度为75—85oC。必须去湿降温，湿度为12%—13%，这样才有利于贮运。 （二）冷却器的构造 1、立式冷却器 （1）结构：图5—16所示； （2）工作过程； （3）特点：占地面积小，结构简单，动力小，小颗粒料小规模适用。但易出碎粒，冷却不很均匀，要求厂房高大。 2、卧式冷却器 （1）结构：图5—17所示； （2）工作过程； （3）特点：冷却效果好，不易出碎粒，要求厂房低。但占地面积大，通风量大。 3、逆流式冷却器。图6——10所示。 （三）冷却时间和空气量 1、冷却时间： T=60Vr/Q (min)。 2、所需空气：表5—7。 二、颗粒破碎机 （一）颗粒破碎的目的； （二）破碎机的构造和工作过程； （三）影响工作的部件参数 1、轧辊直径：一般取152mm； 2、轧辊齿形； 3、轧距：颗粒直径的2/3； 4、快慢辊的速度比：通常为1.5:1或1.25:1; 5、轧辊长度。 三、颗粒分级筛