工厂实验室管理程序.docVIP

工厂实验室管理程序 1.目的 为了使计量组的测量设备得到正确的使用和良好的保养，出具有效的数据。 2.适用范围 公司所属计量检定。 3.计量组标识 计量组应明显处设置标识牌，哪一类功能。 4.计量组管理 4.1所有计量组应建有本室测量设备台帐，保管有效的检定（校准）合格证书。 4.2计量检定还应有量值溯源图 4.3计量组应建立日常工作管理制度，这些制度包括以下几项内容： （1）（2）（3）制度。 （4）（5）4.4计量组按其功能的不同，应部分或全部实现（测量设备环境条件管理规定）中规定的要求和指标4.5计量组内不准存放与工作无关物品等。 4.6计量组应协调充分数量的防火器材，定位妥善摆放。 4.7不准与工作无关的闲杂人员进入计量组。 5.技术保证 5.1从事实验测试、检定的人员，应使用合格有效的测量设备进行工作。对不合格的测量设备不能继续使用并立即通知维护人员前来修复确认。 5.2计量组应选用性能良好的测量设备，按选配与购置程序实施。设备到货后，应在一个月内通知相关确认人员进行确认。在确认合格之前不能使用。 5.3对没有规范手段进行确认的设备，由计量组所在单位向确认的申请，落实确认机构后，由计量口头或书面通知申请单位前往办理。 5.4计量组的测量设备的日常检定、校准、修理，按照负责实施。 6.出据数据 6.1出据结果性数据时，要填写专用记录。在报告之前，应分别由操作人员（实验、测试、检定人）、审核人签字确认。 6.2出具的数据应具权威性。由于各种原因报出了错误的数据，在生产、结算、质量复议中引起争议或带来损失的，要按规定对出据错误的人员给予一定处罚。 6.3各种记录、数据资料专业人员定期妥善保管。 PCB板检验标准 文件编号 QC004 生效日期 2007.07.18 批 准 审 核 拟 制 版本/修订号 B.0 制订部门 品管部 目 的：为使PCB板来料符合本厂之产品需求，特制定检验和判定标准； 范 围：适应来料PCB板的检验。 检验环境：在正常光源下，距30cm远，以适宜视角观看产品。 检验项目 检验内容 检验方法 判定标准 CR MA MI 外观 1、PCB板破损、断裂。 目视 √ 2、PCB板V刻深度要求：丝印面0.45±0.05线络面0.35±0.05 √ 3、线路开路、短路。 √ 4、线路腐蚀不良致线路毛刺、缺损（狗牙状）。 √ 5、焊盘残缺破裂。 √ 6、焊盘脱落。 √ 7、焊盘表面发黑、氧化。 √ 8、丝印面丝印清晰、无断线、重影、残缺溢墨等不良现象。 √ 9、少孔。 √ 10、多孔 √ 11、孔崩、孔裂。 √ 12、塞孔、元件脚可插除。 √ 13、塞孔、元件脚不可插除。 √ 特性 结构 1、PCB板长宽尺寸符合材料确认书要求。 卷尺 √ 2、PCB板厚度尺寸要求。1.6mm(误差+0.1和-0之间) 游标卡尺 √ 3、对应元器件试装应正确、装插自如、孔径正确。 元件试装 √ 可焊性 在锡炉温度250℃-270℃状态下，取10PCS PCB板浸锡1.5~3S观察。PCB板上锡率大于95%可接受。 浸锡试验 √ 焊点接热 在炉温260°±5°状态下，取10PCS PCB板浸锡3~5S观察。PCB无绿油起泡，板面分层，焊盘脱落现象。 浸锡试验 √ 丝印附着力 取美纹纸粘贴于PCB板丝印面并压紧。然后瞬时呈45°角度拉起观察PCB板无丝印脱落现象。 美纹纸 √ 阻燃性 取PCB板用打火机点燃并移开火源，观察其火焰在5秒钟内自动熄灭且其燃烧掉落之残渣不具引燃性。 点燃试验 √ 备注：1、可焊性、焊点接热试验按10PCS抽取。 2、阻燃性实验每批次按5PCS抽取。 中国3000万经理人首选培训网站 深圳市德信诚经济咨询有限公司