常见爆破故障处理安全技术措施.docVIP

常见爆破故障预防及处理 安全技术措施 编制单位：开拓工区 单位主管： 编 制 人： 编制日期：2011-3-29 审批： 生产技术科： 通风工区： 安检科： 分管副总： 安全副总： 概述 三区段瓦斯抽放巷及13中车场属于大断面岩巷爆破，每循环爆破为全断面一次装药、一次起爆，电爆网络为大串联，较易发生爆破故障，为确保施工人员在处理爆破故障过程中的安全，特编制本措施，全体施工人员必须遵照执行。 施工组织 施工负责人：当班跟班区长、班排长 施工负责人负责当班施工的劳动组织和施工中的工程质量。 施工安全负责人：当班安检员 施工安全负责人负责当班施工的安全及现场落实措施中的安全注意事项。 安全技术措施 处理放不响炮安全技术措施 （一）预防措施 1、爆破工在入井前必须对发爆器进行严格检查，保证发爆器质量优先；入井后必须对发爆器进行妥善保管，并按发爆器操作要求进行操作。 2、使用爆破母线以前，爆破工必须依次检查，发现有破皮损坏的地方必须重新用接线盒接好。 3、装药及充填炮泥时要特别细心，防止雷管脚线绝缘皮破损或脚线断裂。母线与脚线各接头连接时要牢固。 4、炸药库管理人员必须对发出的雷管进行仔细检查，并进行导通实验。断丝、变质、阻值异常偏大等不符合质量要求的雷管不许发出。 （二）处理措施 1、爆破工用自己随身携带的欧姆表判断故障： 欧姆表的表针不走动时，说明爆破母线、连接线、脚线、雷管电阻丝等有折断； 欧姆表的表针指数比零数小时，说明爆破母线、连接线、脚线发生短路； 欧姆表的表针走动小、数字大，说明连接线接头不好。 2、测炮器检查 把已连好的爆破线路的两个接头，与测炮器的两个端钮连接，当指示灯亮时，说明整个线路无问题，可以爆破；当指示灯不亮时，说明母线连接好，脚线、雷管电阻丝有故障，可以逐段进行检查，最终找出故障点。 处理瞎炮安全技术措施 （一）预防措施 1、电爆网络要按照爆破作业规程连接且连接后必须测定电爆网络全电阻，量值与计算误差控制在±10%以内才算合格。 2、装药、封泥时必须保护好电雷管脚线，切勿捣断、捣破绝缘层。 3、不同类型、不同厂家、不同生产日期的爆破材料不得混合使用。 4、加强爆破材料的管理。爆破材料必须存放在干燥通风的安全地方，平时不准开箱或撕掉炸药外皮；变质或严重硬化的炸药不准发放和使用。 5、爆破母线和发爆器实行每班领交、集中检修制度，保持其性能良好，不合格的爆破工具不准发放和使用。 6、一次不得爆破超过发爆器起爆能力的雷管数。 （二）处理措施 1、按照《煤矿安全规程》第341条规定： 通电以后拒爆时，爆破工必须先放下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），可沿线路检查，找出拒爆的原因。 2、按照《煤矿安全规程》第342条规定： 处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一个班爆破工交接清楚。 3、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 4、浅孔爆破需在距拒爆炮眼300mm以外另大与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；中深孔爆破需在距拒爆炮眼不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。 5、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 6、处理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必须详细检查炸落的岩体、收集未爆的电雷管。 7、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 处理放空炮安全技术措施 （一）预防措施 1、依据煤层或岩层的硬度，使炮眼角度、深度合适，装药量合适。 2、不使用不同程度受潮、硬化变质的炸药和电雷管。 3、装填足够的炮泥，炮泥质量符合《煤矿安全规程》的相关规定，软硬适度。 （二）处理措施 必须在距放空炮炮眼300mm以外的地方另行打与原炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。爆破前必须用炮泥将放空炮的炮眼封好。 处理残爆、爆燃安全技术措施 1、装药前，必须将所有炮眼内的煤岩粉及细小颗粒清除干净。 2、在炸药中渗入防燃剂，炮眼内不准加装盖药和垫药。 3、不使用受潮或变质的炸药及不合格的电雷管。 4、炮眼直径必须与炸药直径相适应，药卷间以接触为准，不使炸药受损并且不用已受损炸药。