CNC程序培训课案.ppt

加工8字油沟范例 加工8字油沟程序 G0G97S300T0202M03; M08; X40.0Z2.0; X值可任意给,须在工件表面外 Z-11.9; G32X23.52F20.0; F值可自行调整,但在整个程序需一致 G32Z-88.1F25.4; G32Z-11.9F25.4; G32X40.0F20.0; G00Z-11.9; G32X23.32F20.0; G32Z-88.1F25.4; G32Z-11.9F25.4; G32X40.0F20.0; G00X200.0; Z100.0; M30; 注:不可使用G92、G76指令 攻丝 注:需用弹性夹头,否则丝锥会断掉! G00G97S300T0202M03;转速不可太快 M08; G00X0Z5.0;工件中心坐标 G32Z-20.0F1.0M05;主轴停止 G04X5.0;主轴暂停5秒,以确保主轴完全停止 G32Z5.0M04;主轴反转 G00X25.0Z200.0;退刀 M1; 编程步骤 1.读图、看工艺 2.排加工工序 3.刀具、刀片选用 4.编写程序 5.确认程序 a自动运行程序（机械锁定） b空跑运行程序（X、Z向退出10MM左右） c试切削运行 加工步骤 确保机床正常（点检） 读图纸、工艺 准备刀具、量具 程序准备 刀具安装、计测（注意干涉） 三爪之安装及修爪（注意油压之行程） 结果表填写 试加工 量具校正 自检、首检 补正刀具至合格 连续加工运行 切削参数 *主轴转速S* *切削深度H* *走刀速度F* 拷贝机的使用1 1.开机---按MODE键 2.关机---按STOP键5秒以上 3. 使用要点 3.1 参数设定 3.1.1开机状态，按MODE键4次：P1（输入输出功能）设置为1 即P1-1 3.1.2开机状态，按MODE键5次：P2（程序格式）设置为1即P2-1 3.1.3开机状态，按MODE键6次：P3（传输窗口）设置为2即P3-2 3.1.4开机状态，按MODE键7次：P4（电源）设置为0即P4-0 4 拷贝机与机床的输入输出 4.1开机状态，按MODE键1次显示Fn.XX(XX为程序序号), 按START键选择程序 序号01~94 4.2程序选择完毕后，再按MODE键1次显示HX（X为传输度）， 按START键选择程序传输速度（BND/LE为H3，胜杰为H4） 4.3以上完毕后，按STOP键退出至首页，拷贝机与机床连接后， 在机床上按输入输出键即可完成程序传输 拷贝机的使用2 实战操练 (暂缺) 路径2 练习3 用G90编写以下程序 参考 G50S2000； T0101G96S150M03； M08； G0G99X82.0Z2.0; G90X75.0Z-17.0F0.25; X70.0; X65.0; X60.0; ……; X38.0; G00X200.0Z100.0; M30; G94 G94:端面循环切削 G94X(U)__Z(W)__F__ G94X(U)__Z(W)__R__F__ 路径 练习4 用G94编写以下程序 答案4 G50S2000； T0101G96S150M03； M08； G0G99X82.0Z2.0; G94X38.0Z-2.0F0.2; Z-4.0; Z-6.0; ……; Z-17.0; G00X200.0Z100.0; M30; G92 G92:螺纹循环切削 G92X(U)__Z(W)__R__F__; F:螺距 (与G90相近) 练习5: 答案5 T0303G97S1000M03; M08; G0G99X44.0Z10.0; G92X41.5Z-28.0F2.5; X41.2; X40.9; ……; X38.8 X38.752; X38.752; G0X200.0Z200.0; M30; G96/G97 G96---切削线速,用G50限制最高转速 G97---转速 换算公式: G97=G96*1000/3.14*直径 G98/G99 G98---每分进给,用于回转工具 G98G1F120; G99---每转进给 G99G1F0.12; G71 G71U__R__; U: 每次进刀量(半径值) R: 每次切削退刀量 G71P__Q__U__W__F__; P: 开始循环单节序号 Q: 结束循环单节序号 U: X精加工余量(半径值) W: Z精加工余量 F: 刀具切削进给量 G70P__Q