激光焊接_切割工艺设备实践_一_周飞霓.pdfVIP

现代焊接ModernWelding 激光焊接/切割工艺设备实践（一） Practice of laser welding/cutting process equipment ( Ⅰ) 武汉船舶职业技术学院 周飞霓 华 中 科 技 大 学 卢 本 摘 要：本文是在作者多年从事激光焊接/切割工艺与设备科研的基础上，将积累的相关激光焊接（包括切割）工艺与设备方 面的实用技术要点以条文和图文并茂的形式列出。涉及的理论问题只简明扼要加以说明，重点是对激光焊接（切割）工艺实 用技术的阐明。 关键词：激光焊接；激光切割；工艺与设备 1 激光焊接/切割工艺要点 发产生的高温蒸汽，小孔四壁包围着 1.1 掌握激光焊接的机理 熔融金属，液态金属四周即围着固体 激光焊接是将高强度的激光束辐 材料。 射至金属表面，通过激光与金属的相 壁层表面张力与孔腔内连续产生 互作用，使金属熔化形成焊缝如图1所 的蒸汽压力相持并保持着动态平衡。 示。在激光与金属的相互作用过程中, 能量，达到焊接的目的。 光束不断进入小孔，小孔外材料 金属熔化仅为其中一种物理现象。有 激光光束的功率，对激光焊接过 在连续流动，随着光束移动，小孔始 时光能并非主要转化为金属熔化，而 程起决定性作用： 终处于流动的稳定态。就是说，小孔 以其它形式表现出来，如气化、等离 当用短时（亦即脉冲形式）的激 和围着孔壁的熔融金属随着前导光束 子体形成等。然而，要实现良好的熔 光光束照射工件表面时，激光辐射加 前进速度向前移动，熔融金属填充着 融焊接，必须使金属的熔化成为能量 热工件表面，表面热量通过热传导向 小孔移开后留下的空隙并随之冷凝， 转换主要形式。激光焊接时，激光光 内部扩散（图2a），通过控制激光脉 于是形成焊缝。 束与金属相互作用中，会产生各种物 冲的宽度、能量、峰值功率和重复频 图3是用激光深熔焊得到的焊缝。 理现象，而通过控制激光参数，可使 率等参数，使工件熔化，形成特定的 激光深熔焊通常选用连续波（C- 熔池。 W）纵向快流大功率CO激光器、大功 激光能量绝大部分转化为金属熔化的 2 激光束 由于其独特的熔深较浅的特点， 透镜 已成功应用于微、小型零件的精密焊 保护气 接中。 而在足够高的功率密度的连续激 12mm 焊接方向 光光束照射下，材料会因迅速蒸发而 喷嘴 形成小孔（见图2b）。这个充满蒸汽 母材 凝固焊缝 的小孔犹如一个黑体，几乎全部吸收 小孔 穿透焊缝背面 入射光线的能量，孔腔内平衡温度达 图1 激光焊接原理示意图 25000℃左右。 作