技术交底(压力排水)003.docVIP

SG—006 技 术 交 底 给排水（ 压力排水） 003 工程名称 商业、办公及配套设施（阳光保险大厦） 建设单位 成都通汇置业投资有限公司 监理单位 成都衡泰工程管理有限公司 施工单位 中天建设集团有限公司 交底部位 地下四层至地下一层 交底日期 2013 年 9月 15 日 交底人签字 接受人签字 交底内容： 压力排水安装 一 、施工准备 1、作业条件： （1）；土建结构已验收合格，作业面清理干净，管道穿墙、楼板已按照设计要求预留孔洞，并已校核 修整完毕。 （2）；室内墙体位置线及地面基准线已经验收完毕。 （3）； 排水排出管道或埋地排水管道安装必须等回填土到管底的高度。 2、材料要求： 热镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，壁厚符合国家标准，管壁内外热镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材应有出厂材质证明，管件应有出厂合格证。 3、主要机具： （1）所有材料，需经认真检验，符合GB502-2002规范要求。管道的加工切割管口边套管等的加工 5；设备安装的蝶阀、止回阀、软连接、压力表、法兰短管应符合工艺规范要求。 6；管道安装的水平弯曲度，距墙面的平行度，立管安装的垂直度、套管出地面的高度，管道甩口坐标误差符合下列表中的要求。 室内排水管道安装的允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 水平管道安装弯曲度（每m） 钢 管 1 尺量 铸铁管 1.5 2 立管安装垂直度（每m） 2 吊线、尺量 3 平行距墙面 不大于10 尺量 4 套管出地面高度差 ±5 尺量 5 套管穿墙及中心偏差 ±2 尺量 6 弯管褶皱不平度 4 外卡钳、尺量 7 管道甩口坐标标高差 ±5 拉线、吊线、尺量 8 成排器具水平度 1 拉线、尺量 三、工艺流程 安装准备→洞口垂直校正→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐 四、操作工艺 1、预制加工： 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。 2、支、吊架安装： （1）；立管支架：当高度不大于5米时，必须安装1个；固定在结构过梁上，当高度大于5米时，不少于2个。当立管上无支管接出口时，支架安装高度宜距地面700～800处。 (2)；横管吊架（托架）：每一直线管段必须设置1个；直线管段上2个吊架（托架）间的距离不得大于下表的规定。 公称直径DN（㎜） 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 刚性接头 2.10 2.10 3.00 3.65 4.25 5.15 挠性接头 2.40 3.00 3.60 4.20 （3）；横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150㎜和大于300㎜。 （4）；在管道系统中，应在进水立管的底部；立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位设置固定支架。 （5）；管道安装时，应及时固定和调整支（吊）架，且不宜使用临时支（吊）架。支（吊）架与管子接触应紧密，应有防止脱落的设施。 (6)；根据现场实际安装位置，支架采用门字支架安装固定在结构过梁上，其间距不大于3.5米。 3、管道安装: （1）；管道安装应执行先地下管、后地上管，先大管、后小管，先高压管、后低压管，先夹套管后单体管的安装顺序原则。 （2）；管道安装前，逐件检查管道组成件内部是否清洁，不清洁的一定要清理干净。 管道安装前，应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。 （3）；管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向，未经同意不允许对图示的技术要求更改。 （4）；与动力设备连接的管道，宜从设备一侧开始安装，并应在管道安装前先安装管道支架；管道安装时不得强力安装，其管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在设备上。 （5）；管道安装时，不允许采用临时支吊架，不得用铁丝、石块等作为临时支吊架，尽早安装正式支吊架。支吊架焊接同管