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新建如何利用磨内筛分技术对管磨机进行磨内改造
如何利用磨内筛分技术对管磨机进行磨内改造？
磨内筛分技术是近些年兴起的、可提高管磨机粉磨效率的高细高产粉磨研究的主要成果之一。其原理是利用在管磨机内的粗细末仓之间安装具有筛分能力的隔仓装置，以及时过滤出细粉同时将粗颗粒返回原仓继续粉磨。此技术可以提高磨机的产量、提高粉磨效率、技术改造周期短等，因此很受欢迎。鉴于此，如何利用磨内筛分技术对管磨机进行磨内改造呢？
采用磨内筛分技术进行磨内改造的实质是：强化了物料在磨内的分级功能。实现不同粒径的物料可以及时进入相应的粉磨仓中，可以使各种不同粒径的物料在最佳粉磨机理的条件下完成粉磨作业，从而提高粉磨效率、降低能耗。
磨内改造的具体方法如下：
1）在普通的管磨机内设置筛分隔仓装置取代原有的隔仓装置，将物料从前仓送入后仓时在磨内通过筛分装置进行粗细分离，粗颗粒经分选后返回前仓，只有符合一定细度要求的细颗粒才能进入下一仓。
2）适当加快前仓物料的轴向流速，可及时排出较细的颗粒，减少研磨体对较大颗粒破碎作用的影响。在设置有筛分隔仓装置的后仓采用更加符合均匀粒径物料研磨机理的研磨体实行强化粉磨。
3）对于较大规格直径的磨机，在研磨仓安装能破除钢锻运行“滞留区”的活化衬板，同时也可以利用活化衬板控制磨内粉料的流速。
4）通过设计合理、可靠的出料装置，实现磨尾的料锻分离。经过以上处理，粗磨仓的料垫作用大大减弱，破碎能力增强，而细磨仓可采用大表面积的小规格研磨体，大大提高磨机的研磨能力，从而获得高产量、高比表面积的成品，最大限度提高磨机的粉磨效率。
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