冲击钻钻孔灌注桩施工工艺课件.ppt

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冲击钻钻孔灌注桩施工工艺课件

冲击钻钻孔灌注桩 施工工艺学习 采用桩基础的情况 建筑物荷载较大,地基上部土层为强度低、压缩性大,不能满足设计要求的软弱土层或采用人工处理效果不大、不经济或施工困难的软弱土层,而地基下部不太深处埋藏有坚实地层。 高层建筑或重要建筑,不允许地基有过大沉降或不均匀沉降时 高耸建筑物或构筑物对限制倾斜有特殊要求时 地震区,以桩基作为结构抗震措施等 二、设计要求 1.根据施工场区的工程地质条件和桩基础设计情况,该桩基础工程采用正循环冲击钻进、泥浆护壁成孔、吊车吊放钢筋笼、导管水下灌注成桩工艺施工。 2.钻孔灌注桩全部设计为端承桩。 冲击钻成孔灌注桩是用冲击式钻孔架悬吊冲击钻头(又称冲锤)上下往复冲击,将土层或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥渣挤入孔壁中,大部分成为泥渣,用泥浆循环带出成孔,然后再灌注混凝土成桩。 利用泥浆泵使泥浆通过钢丝绳、钻头而压入孔底,携带钻渣,再从孔底经过钻头与孔壁之间的环形空间回流至地面的循环 端承桩:按承载性状分,为桩形式的一种。桩顶荷载全部或主要由桩端阻力承担的桩。 施工工艺流程图 埋设护筒 挖泥浆池 1 、护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm; 2、 护筒一般用4-8mm钢板制作,其内径应大于钻头直径100mm,其上部宜开设1-2个溢浆孔; 3 、护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于1.5m;其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求 作用:保护孔口、定位导向,维护泥浆面,防止塌方。 按施工平面布置图要求建立泥浆循环系统。 钻机就位 钻机安放在枕木上,必须平整、稳固,确保施工中不移位、不倾斜,钢丝绳中心与桩位中心偏差不大于10MM 冲击钻机 冲击式钻机是灌注桩基础施工的一种重要钻孔机械,它能适应各 种不同地质情况,特别是卵石层中钻孔,冲击式钻机较之其它型式钻机适应性强。同时,用冲击式钻机造孔,成孔后,孔壁四周形成一层密实的土层,对稳定孔壁,提高桩基承载能力,均有一定作用。   目前常用的冲击钻机有CZ系列(如表所示),其所有部件装在拖车上,包括电动机、传动机、卷扬机和桅杆等,整体牵引。冲机钻孔是利用钻机的曲柄连杆机构,将动力的回转运动改变为往复运动,通过钢丝绳带动冲锤上下运动。通过冲锤自由下落的冲击作用,将卵石或岩石破碎,钻渣随泥浆(或用掏渣筒)排出。   冲锤(如图所示)有各种形状,但它们的冲刃大多是十字形的。    CZ型冲击钻机主要技术性能 3PNL-12型泵结构图 1.防护罩 2.泵体 3.叶轮 4.泵盖 5.密封体 6.导管 7.泵轴 8.托架 9.联轴器 10.电动机 泥浆泵是钻机的重要配套产品,用于钻孔作业中循环泥浆。 泥浆泵是在钻孔过程中,将泥浆加压后携带出 井底的岩屑和供给孔底动力钻具的动力,向孔底输 送和循环钻孔液的往复泵. 冲击成孔 开锤前,护筒内必须加入足够的粘土和水,然后边冲击边加粘土造浆,以保证粘土造浆护壁的可行性。 采用钻孔粘土造浆,成孔过程中要及时加水调整好泥浆比重,保持在1.02~1.15左右 为防止桩位偏移和斜孔,采取以下措施: 1、冲击钻应对准护筒中心,要求偏差不大于±20mm,开始低锤(小冲程)密击,锤高0.4~0.6m,并及时加粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒下3~4m后,才加快速度,加大冲程,将锤提高至1.5~2.0m以上,转入正常连续冲击,在造孔时要及时将孔内残渣排除孔外,以免孔内残渣太多,出现埋桩现象。 2、在钻进过程中每1~2m要检查一次成孔的垂直度。如发现偏斜应立即停止钻进,采取措施进行纠正。对于变层处和易于发生偏斜的部位,应采用低锤轻击、间断冲击的办法穿过,以保持孔形良好。 第一次清孔 终孔后停止进尺,将钻头提离孔底200~300mm,保持钻头回转和泥浆循环,泵入比重1.03~1.08的泥浆,把孔内泥浆换出,并捞取沉渣,直至达到设计要求,泥浆比重在1.05~1.25,含砂率≤2%,孔底沉渣厚度≤50mm,漏斗粘度在20s以下,方可提钻下钢筋笼,灌注混凝土。 泥浆粘度计和泥浆比重计 粘度计: 1、用  途:?适用于现场和实验室中测量泥浆的粘度,它是由粘度计中流出500mm3的泥浆所需的时间来计算,单位 为秒. ?2、技术指标:?1.流出管孔直径5mm,长100mm 2.水值15±0.5s 3.夹层量杯一端容量500ml,另一端容量200ml 4.全部仪器包括附件,泥浆缸等共重2.5kg 比重计 1、用  途:?用于现场或实验室内测量泥浆的重量,单位为g/mm3。 2、特  点:?NB-1型泥浆比重计是一个不等臂的天平,它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上,杠杆左侧为有刻度的游码装置,移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指标。 3、技术指标:????

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