冶炼车间安全操作规程.doc

冶炼车间 二〇一四年 二月 冶炼车间 一、原料工段安全操作规程 3 1、抓斗行车工安全操作规程 3 2、捣料工安全操作规程 3 3、皮带工安全操作规程 3 三、侧吹炉工段 4 1、侧吹炉安全操作规程 4 2、炉前（渣口、锍口）上下风口操作规程 5 3、 循环冷却水工岗位职责 7 4、加料工岗位职责 7 5、总控室岗位操作规程 7 6、贫化电炉冶炼工岗位操作规程 8 7、贫化电炉放铜（渣）岗位操作规程 8 四、转炉工段 9 1、行车工岗位操作规程 9 2、指吊工岗位操作规程 9 3、炉长工岗位操作规程 10 4、炉后工岗位操作规程 10 5、马达工岗位操作规程 11 6、铸渣工岗位操作规程 11 7、清理炉口工岗位操作规程 11 六、阳极炉工段 12 1、炉前工岗位操作规程 12 2、扒渣工岗位操作规程 12 3、浇铸工岗位操作规程 12 4、 烧火工岗位操作规程 13 5、 汽吊工岗位操作规程 13 6、 包管工岗位操作规程 13 冶炼车间 一、 1、 1、 2、。 3、。 4、。 5、。 6、。 2、 1、。 2、。 3、。 4、。 5、。 3、 1、。 2、。 3、。 三、工段 1、 1、。 2、。 3、。 4、。 5、。 6、。 7、。 2、 1、 从风咀中抽出堵塞杆。 用钢钎打开捅风眼。 用通风杆清洁风口通道。 1.3关闭风口的顺序 （1）将风口通道快速用塞杆堵上。 （2）扶住塞杆，用铁丝将塞杆固定。 （3）对于在处理炉事故短期的停风，应将风口送风调节阀门关至50-80%，阀门不允许完全关闭。 1.4风口照应 勤观察每个风口的压力和风口的结渣情况，必要时捅风口以清除结瘤。 1.5注意冷却水管是否有泄漏，水套缝隙是否有熔体流出。如有熔体流出应立即用水雾枪喷射使其凝结，并报告炉子负责人。 1.6维持操作区的卫生，平台不得有油、积水和杂物，钢钎、捅杆、堵塞杆必须放置在固定的位置。 1.7识别报警信号，当供气系统仃气报警时（包括突然仃电），要立即堵塞全部风口，以防止熔体灌入风口造成重大责任事故。因此，炉前工不允许远离岗位。 2、、 循环冷却水工岗位职责 1、。 2、。 3、℃，不得超过80℃。 4、。 5、。 6、℃。 4、工岗位职责 1、。 2、。 3、。 4、。 5、。 6、。 7、。 岗位 总控室是保障氧气侧吹炉安全正常生产的最前线的专业技术方面的监控者和协调者，其职责如下： 1、。 2、。 3、“。 4、 5、。 、岗位 正确使用防护用品、消防器材和自救方法。 。 。 。 。 。 。 。 经常检查变压器运行情况和油路、水路、供电系统是否正常。 检查变压器油位和液压站油位、油温、油压、油管、阀门、电磁阀是否正常完好，发现异常及时汇报处理。 经常检查贫化电炉所有水冷系统的阀门、管道、接头是否正常，调整好水量、水温。 7、岗位 1、。 2、。 3、。 4、 5、。 、工段 1、、指吊工岗位 1、指挥行车的手势或信号必须准确。 2、经常检查行车、主副钩、炮架、石英斗吊环等，有无磨损或裂纹，发现问题及时汇报、处理。 3、行车不准超负荷起吊，吊起的物体不得碰撞设备，装浇液体冰铜和粗铜时，必须要到装浇位置上才能指挥行车挂副钩，进行装浇作业。 4、指吊工必须在起吊物体前面指挥，以便叫让开，如遇紧急情况，要及时发信号。 5、吊冰铜炮子时，必须待前床堵好铜口，操作人员离开后，才能起吊。如发现铜口堵不住时，必须指挥行车将铜炮吊离。 6、冰铜炮子不准连续使用三次以上。烧红烧坏的炮子禁止使用。烧红的炮子必须自然冷却，渣炮须待熔体凝固后，方可打水冷却。 7、起吊炮子，物料或其他重物，必须将吊物和吊环挂牢。 8、指吊工遇事必须沉着果断，禁止违章指挥，有权制止他人违章作业。 9、炉子加冷料时，要检查是否潮湿，有权拒绝指挥过潮冷料入炉，炮架必须放稳，以免倒下伤人。 3、工岗位 1、转炉进料要平稳，进料数量要对指吊工交代清楚，控制好料面，防止泼出、喷出伤人。 2、不准向炉内加潮湿、过大的冷料和溶剂，禁止使用潮湿的渣钩，取样勺等工具接触高温液体，以防飞溅物伤人。 3、转动炉体时，应先通知炉后，关停通风眼机，且炉前、炉后不准站人。 4、放渣和出铜时，炉后要对准炮子，由慢而快，不可过猛，防止溅出伤人。 5、转炉进出炉料应由炉长以人指挥，其它人员暂时离开。 6、视炉口粘结情况，及时进行清理。 7、每出完一次铜，要将安全坑清理干净，清理前要将烟道块和裙板粘结物清理干净后人才能进安全坑，防止掉下伤人。 8、正常开风吹炼时，应放下活动烟罩。 9、新修、新砌的炉子，开炉前要按升温曲线烘炉，进料前要详细检查炉衬，发现问题及时处理。 10、在吹炼第二周期，严禁加入热冰铜或热白皮，过吹还原时应先加木柴。 11、加强电器维修，防止因