NHD溶液在工厂生产中受污染的原因及解决措施.pdfVIP

学兔兔 54 天然气化工 2009年第34卷 NHD溶液在工厂生产中受污染的原因及解决措施 赵 双 (大庆油田化工有限公司醋酸分公司，大庆 163411) 摘要：介绍了一个装置的NHD脱硫脱碳液在生产过程中存在的受污染问题，分析了NHD溶液污染的原因及其对生产的 影响，并介绍了该NHD溶液污染后的解决措施。 关键词：NHD；脱硫；脱碳；溶液污染；原因分析；解决措施 中图分类号：0 647．2 文献标识码：B 文章编号：1001—9219(2009)-O1·54—02 NHD脱硫脱碳是一种物理吸收溶剂，广泛用于 塔底部，与经气提再生后的NHD贫液逆流接触，脱 合成气、天然气、燃料气和城市煤气等混合气体中 碳塔内也装有高效扁环填料，脱硫气中的CO：进一 H2S、CO2、COS、硫醇等的吸收，目前已在众多合成氨 步被吸收，出脱碳塔的工艺气(脱碳气)进入精脱塔 厂、甲醇厂、醋酸厂等的脱硫脱碳装置上得到成功 与再生塔过来的贫液进行逆流接触，进一步脱除其 应用。大庆油田化工集团醋酸装置采用NHD脱硫 中的微量杂质后成为净化气。净化气经气体分离 脱碳净化技术，处理粗CO气能力为175oom ，该 器、气体交换器后，温度升至35℃左右送至精脱硫 装置在生产过程中出现了NHD溶液被污染的问 工序。脱硫塔的富液经高压和低压两级闪蒸后，再 题，本文分析了污染产生的原因及其对生产的影 经贫、富液交换器升温后进入中压闪蒸槽，经中压 响，并提出了相关解决措施。 闪蒸后送至再生塔，再生塔将富液通过蒸汽加热再 生，形成贫液，经贫富液交换器、氨冷器将贫液温度 1 NHD脱硫脱碳工艺及存在问题 降至15℃左右，贫液进入精脱塔吸收微量杂质气体 NHD脱硫脱碳过程具有典型的物理吸收特 后再进入脱硫塔，形成为脱硫塔贫液，再循环至精 征。H 、CO 和COS气体在NHD溶液中的溶解度 脱塔；出脱碳塔的富液经高压闪蒸后进入气提塔， 随压力升高和温度降低而增大，此时进行H 、CO： 气提塔用氮气将富液气提再生，形成脱碳贫液，经 和COS等气体的吸收过程；当系统压力降低，温度 氨冷器后，将脱碳贫液温度降至5℃左右，再输送至 升高时，溶液中溶解的气体释放出来，实现溶液的 脱碳塔，形成循环。 再生过程m。 随着装置的不断试运行过程中，生产中出现了 本醋酸装置造气车间脱硫脱碳工序中，进一步 一 系列的问题：溶液中产生了粒径细小的固体颗 净化粗CO气，为甲醇羰基合成醋酸装置提供合格 粒，并且溶液的颜色变黑；脱硫、脱碳富液闪蒸槽出 的精制CO气。粗煤气经预脱硫工序处理后，再通过 现了液位波动大、气相闪蒸压力控制不稳定、塔阻 压缩机压缩至3．6MPa，在与经闪压机压缩后输送来 严重等现象；贫液泵出口易堵塞、溶液循环量波动 的高闪气汇合后，作为原料气进入脱硫脱碳工序。 大等问题，从而影响了溶液的吸收效果。 原料气首先进入气体换热器与净化气进行冷热交 2 NHD脱硫脱碳液