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晶格类型 1体心立方：α—fe Cr W, Mo,V （2）面心立方：r-fe，铜铝，镍，（3）密排立方：Be. Mg. Zn, Cd 三种缺陷：（1）点缺陷：空位，置换原子，间隙原子（2）线缺陷：刃型位错（3）面缺陷：金属中的晶界亚晶界产生晶格畸变 细化晶粒的方法：（1）增大过冷度（2）变质处理（3）机械振动和搅拌 细化晶粒对力学性能的影响：晶粒越小则金属的强度硬度越好，塑性韧性下降 固溶强化现象; 溶质溶入溶剂中使晶格产生畸变现象使强度 硬度 塑性 韧性下降 二元相图建立（1）配制几种成分不同的合金（2）测定上述合金的冷却曲线（3）找上述合金的临界点 注：冷却时，是以极其缓慢的速度 二元相图：匀晶 共晶 包晶 共析 Fe-FeC状态图中各点，线的含义，温度，成分及各区的组织是什么？各组织用什么符号表示？ 9.。碳钢中常含有哪四种杂质元素？哪些是有益元素哪些是有害元素？ Mn Si S P Mn Si 有益 P S 有害 10.过冷奥氏体等温转变曲线包括哪三个转变区域？共析钢等温曲线的转变区温度范围是多少？各转变区在不同温度下的转变产物的名称和符号是什么？ 珠光体转变 贝氏体转变 马氏体转变 转变类型 转变产物 形成温度， ℃ 转变机制 显微组织特征 HRC 获得工艺 珠 光 体 P A1~650 扩 散 型 粗片状，F、Fe3C相间分布 5-20 退火 S 650~600 细片状，F、Fe3C相间分布 20-30 正火 T 600~550 极细片状，F、Fe3C相间分布 30-40 等温处理 贝 氏 体 B上 550~350 半扩散型 羽毛状，短棒状Fe3C分布于过饱和F条之间 40-50 等温处理 B下 350~MS 竹叶状，细片状Fe3C分布于过饱和F针上 50-60 等温淬火 马 氏 体 M针 MS~Mf 无扩散型 片状 60-65 淬火 M*板条 MS~Mf 板条状 50 淬火 11.退火，正火，淬火，低低温回火的目的是什么？获得的组织是什么？ 退火目的：（1）降低硬度，改善切削加工性（2）消除应力，稳定尺寸（3）细化晶粒，调整组织，消除缺陷，为后续热处理做好组织准备 获得铁素体加珠光体 冷却方式：空气中冷却正火：细化晶粒，提高其力学性能 获得索氏体组织 空气冷却 淬火：为了获得马氏体，提高钢的强度，硬度和耐磨性 油冷或水冷 低温回火：降低淬火应力和脆性，多用于处理各种模具或表面淬火的工艺 获得回火马氏体 12.合金元素对C曲线位置有何影响？其他元素对C曲线位置的影响？ 1.含碳量的影响：对C曲线位置影响：在正常加热条件下，Wc0.77%时，含碳量增加，C曲线右移； Wc0.77%时，含碳量增加，C曲线左移。所以，共析钢的过冷奥氏体最稳定。 2.合金元素的影响：除钴以外，所有的合金元素溶入奥氏体后，都增大过冷奥氏体A的稳定性，使C曲线右移。碳化物含量较多时，对曲线的形状也有影响 13.选用材料：45号钢制造机床主轴的工艺路线：下料—锻造—正火—粗加工—调制—精加工—表面淬火加回火—机械加工 锻造后正火的目的：慰劳改善锻造组织，细化晶粒，降低硬度以利于切削加工，并为调制处理做组织准备 淬火加回火的目的：提高弹性 简答题 金属材料塑性变形的基本方式有几种？物理本质？ 滑移 孪生 本质：晶体产生滑移 晶体产生转动 2．Mn在C钢中的性能形式？ 来自生铁及脱氧剂。溶于铁素体起固溶强化作用，同时还可形成合金渗碳体。锰可降低S的有害作用，提高加工性能。通常含锰量＜0.8%。 3.晶粒大小对性能的影响？ 金属材料的晶粒越细，不仅强度高，而且塑性和韧性也愈好。因为晶粒越细，在单位面积内的晶粒数愈多，金属的总变形量可分散到更多的晶粒中，使变形逾均匀。另外，晶粒越细，晶界曲折越多，可阻碍裂纹的扩展。所以细晶粒的金属材料具有良好的韧性和塑性。 4铸铁的牌号如何表示？各类铸铁有何组织区别？各适用何场合？ 铸铁 名称 石墨 形态 基体 组织 编 号 方 法 牌号实例 球 墨 铸 铁 球 状 F QT + 两组数字 第一组数字表示最低抗拉强度值，MPa； 第二组数字表示最低伸长率值，%。 “QT”表示 球墨铸铁代号 QT400-15 F+P QT600-3 P QT700-2 蠕 墨 铸 铁 蠕 虫 状 F RuT + 一组数字 数字表示最低抗拉强度值, MPa。 “RuT”表示蠕墨铸铁代号 RuT260 F+P RuT300 P RuT420 铸铁 名称 石墨 形态 基体 组织