6楼毛石溷凝土施工方案.docVIP

目 录 一、工程概况………………………………………………2 二、编制依据………………………………………………2 三、管理体系………………………………………………2 四、施工准备………………………………………………3 五、作业条件………………………………………………3 六、施工方法………………………………………………4 七、操作工艺5、为方便以后施工，毛石模板采用砖模。 （）、材料要求：1、无风化2、砼：商品砼，逐车检验，质量需符合要求。（）、主要机具：混凝土输送泵、振捣棒、手推车、撬棍等。五、作业条件1、根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。毛石应按需要数量堆放于筑部位附近以备使用。选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。模按设计处理方案完毕。、砼泵车现场就位。因基底不平，模板采用0砖模，砖模外进行适当加固。七、操作工艺（一）、工艺流程：→验收→砌筑砖模→模板清理→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平→养护。cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 （3）、每层浇筑砼厚度不大于30cm，块石上下之间不得叠置，应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。 2、施工工艺 （1）、混凝土和毛石的配合比按定额为1:3，按每50cm左右厚为一层分层施工。该砼为C20混凝土，毛石粒径≤250mm，采用集中搅拌站搅拌，罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。浇筑过程中先在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。人工投掷毛石，把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。 （2）、浇筑混凝土时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应混凝土浇筑工艺，提高浇筑效率。先把基坑内的深坑，浇筑完毕，待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。 （3）、毛石砼振捣密实，选有经验的工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，插点均匀，采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm，时间为20～30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在25～35cm之间，并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中5～10cm。 （4）、试块的取样，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一次，一次连续灌注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次，每次取样至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇注留置1-3组备用试块。 （5）、砼浇筑12小时后，浇水养护。待混凝土达到强度，及时回填，确保上部施工的顺利进行。 八、质量要求 1、标高要求：偏差不得大于±10mm。 2、平整度要求：平整度偏差不得小于±5mm。 九、文明施工 1、所有现场施工人员必须戴好安全帽。 2、混凝土振捣手必须佩戴绝缘手套和绝缘胶鞋。 3、塔吊基础施工过程中要设专人进行边坡的监测，发现异常立即停止作业，经处理后方可继续作业。 4、夜间作业必须有足够照明。 5、所有操作人员必须持证上岗，严格遵守各项安全管理规定及相关的安全操作规程。 6、抛填毛石时，应随时注意其他施工人员的行为，避免互相伤害。 7、基坑周围应设防护栏杆并有醒目标志。