节能减排的冷轧堆技术二.pdfVIP

第31卷第12期 2()09年12月 陈立秋：节能减排的冷轧堆技术(二) 47 节能减拂的冷轧谁技术(二) 陈立秋 (常州纺织机械厂江苏常州213161) 摘要：论述了节能减排的冷轧堆技术；应用中的技术要旨及冷轧堆前处理短流程，冷轧堆染色工艺的节 能减排效果。成功的冷轧堆技术应用，能否进一步推广到印染工序? 关键词：节能；减排；冷轧堆；前处理染色；短流程；低张力；色差 中图分类号：X79文献标识码：A文章编号：1005—9350一(2009)12—0047—06 3．1冷轧堆染色的工艺条件 3．1．1对染料的要求 的有卜内门普施安MX(Procion)、国产X型染料、 冷轧堆染色机理与连续轧染机理基本相同，也 一氯均三嗪型国产K型染料、乙烯砜和一氯均三嗪构 分吸附、扩散、固着三个阶段。 成的双活性基国产ME染料等。 冷轧堆染色是在不加热的情况下，通过浸轧染 (1)在活性染料中乙烯砜型染料价格占绝对优 秀，染色中的红、枣红、褐色、海军蓝、黑色的染 液使纤维膨胀，从而使染料粒子转移到纤维内部， 料成本为其它活性染料的l／3～1／5，该染料为冷轧 故要求染料的扩散性能良好，对纤维亲和力和直接 堆染色首选。 性要低，以保证织物的匀染，要有利于克服头梢色 (2)冷轧堆染色往往需要堆置数h至二十几h 差象，因该工艺大量使用碱剂，为了兼顾染液的稳 (视染料品种而定)进行同色反应。常用的KN型乙 定性和反应速度，一般以选用反应性适中的染料为 烯砜型活性染料，采用烧碱容易发生水解反应。在 宜。乙烯砜型活性染料具有比较适中的反应性它是 min水解率为0．1％， pH8时和30～35℃条件下，5 硫酸乙烯砜化合物，可溶于水，在水中不显示任何 10min为1％，30min则达7．7％。根据活性染料专家 活性，只有加入碱剂后，通过双键形成具有反应性 维科斯塔夫的测定和解释。活性染料在纤维上的反 的乙烯砜才具有活性，活化了的染料与纤维素纤维 应速率远远超过与水反应的速率，染料的水解速率 上的羟基反应，形成醚键，醚键除具有较高的耐酸 比染料在纤维上的吸收有很大关系。如当染料吸收 水解性能外，还对提高固色率起着主要作用。在染 率为10％时，活性染料在纤维上与水中的反应速率比 色过程中，控制乙烯砜的形成，使染料有充分的时 为165；而当染料吸收率为90％时，则该反应速率比 间扩散到纤维内部，以获得较好的匀染、透染效 已高达13497。据此可得出结论，选用上染率高的 果。所以乙烯砜染料特别适用于冷轧堆染色。具体 染料，采用小液量，缩短染液与碱剂在染槽中混合 适用的乙烯砜型染料有德司达雷马素(Remaz01)、时间，织物一旦浸轧工作液卷绕堆置，即使时间较 长，水解率也很低。 国产KN型、日本住友素米菲克司(Sumifix)、日 本三菱大爱米拉(Diamira)、日本三井赛尔玛唑(3)染料混拼时，应注意不要将碱浴稳定性时