30m预应力混凝土箱梁施工工艺与技术要览.pdfVIP

维普资讯 工 程 技 术 SCIENCE＆TECHN0LOGYINF0RMATIoN 30m预应力混凝土箱梁施工工艺与技术要览 孙立 民 (龙建路桥股份有限公司第二工程处 150000) 摘 要：详细介绍了3Om预应力混凝土箱梁的施工技术与工艺。 关键词 ：箱梁 预应力混凝土 施工技术 中图分类号 ：TD352+．3 文献标识码 ：A 1．箱梁底座设置情况 在模板上配有轨道，这样拆模十分方便。使 先曲后直的原则进行 。在抽拔施力时应控制 由于箱梁是一种薄壁结构，尺寸要求严 用时将四片瓣形模板组装在框架上成为一个 速度 ，缓慢为妥 。 格，误差要求控制在 ±lOmm范围内，对预 整体，拆卸时只需先抽拉出框架 ，然后再拉 5．2抽拔橡胶管后应立即进行清孔。清 制工作有严格的要求，每道工序须严格把 出自动掉下的四片瓣状模板即可 ，实践证明 孔器用直径45mm的圆钢车制成檄揽形 。两 关，箱梁底座的设置就是一道十分重要的基 效果较好 。 端用带孔的螺帽与高强钢丝连接。清孔时用 础工作 。 2．3脱模时间：采用理论和实践结合并 此工具来回往返串行，若发现堵塞严重时， 1．1地基土处理和底座 的设置。 吸取友邻单位 的生产预制经验 ，一般在 判断出堵塞的大概位置，凿开混凝土进行处 处理地基时，根据试验人员现场测试提 500～6OO℃ ·h内，当混凝土强度达到3MPa 理，最后用砂浆修补好。 供的土质和承载数据，进一步计算其容许承 时即可拆除内模 ；在 1000～1100℃ ·h内， 5．3穿束前将钢束的一端挂上锚具，并 载力，同时认真分析场地周围地表、地下水 当混凝土强度达到lOMPa时即可拆外模 。 用冷墩器墩好头，用人工进行穿束 。穿妥 等可能产生的影响，采取相应的地基加固措 后 ，再将另一头的锚具挂上 ，穿插时先穿内 施，地基密实度控制在 0～80cm为95％， 3．钢筋网和预应力钢丝束的制作 圈 1O根丝，再穿外圈 14根丝，穿好后即可 80cm以上为90％，以确保在预制期间地基不 3．1钢筋网的制作。 墩 头 局部沉降 ，安全可靠。 钢筋用 Ⅱ级热轧螺纹钢筋和 I级热轧光 1．2预制场地的布置与要求。 圆钢筋制作 ，分段制成 。可以直接在底座上 6．张拉预应力钢丝束 排水措施：一般底座高出场地面10cm为 成型，也可在空旷场地上制成后再吊人模 6．1锚具：采用24丝 A型墩头锚具，锚 宜，并设计成 1％～2％的双向横坡，以便能 内 。 环及锚板均用 45#钢制作 ，钢丝采用LD— 及时地排出雨水和养生用水。整个场地设计 3．2预应力钢丝 的制作 。 lO型液压钢丝。 成沿梁纵 向中心线2．5％的坡度 ，挖排水边 高强钢丝质量要求：选用符合YB225—64 6．2张拉设备：采用柳州建筑机械厂生产 沟，防止场地积水，特别注意基底附近不受 标准的冷拨碳素钢丝 ，进 口钢丝应符合 的YC60型穿心式千斤顶4台，D—lO型冷墩 积水的浸泡，避免台座的不均匀沉降。 AAsHTOM204类型 BA要求 ，单丝直径 器4台，千斤顶最大行程 180mm，最大张拉 1．3梁底模制作与控制。 5ininn，每束 24根 。 力600kN，冷墩器的最大墩头力90kN。每 底模平整度控制是要求较严格的一道工 高强钢筋的调直、下料及编束：为保证