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水泥厂余热发电发电站工程施工组织设计
概述
1.1项目概况
项目名称:**有限公司**工程
项目法人:
建设地址:
公司性质:民营企业
1.2项目建设的必要性
1.2.1满足公司工程建设和发展的需要按照国家能源政策,以热定电、热电联产,建设企业自备电厂时满足公司发展的需要,是有必要的,计划分期建设两套热电联产机组,以供应第一、二期项目开工生产及满足企业未来发展的需要。
1.2.2沿江工业区发展的需要
1.2.3企业安全生产、节约能源、立足市场的需要 随着地方经济的高速发展,二00六年公司销售额为3.6亿元,用电量为1.6亿瓦千时,用电成本占生产成本的16%。公司现有110KV变电所一座,一台40MVA的变压器,生产线上有10KV电机32台,装机容量为28010KW,多为风机拖动电机,电机最大功率为4300KW。
我公司大部份电机是用于风机拖动,由于水泥生产线在生产过程中工况的变化,风机的阀门开度也在不断调节,电机的输出功率也在不断变化,所以采用变频调整技术是最理想的节电措施。
我公司目前正在扩建利用水泥生产的废气作纯低温余热发电工程,一旦余热电厂投产,可着手对相关风机作变频技术改造。主要先对2500 t/d生产线循环风机(900kw/10kv )、高温风机(1400kw/10kv )、5000t/d生产线的高温风机(2500kw/10kv )、窑尾电收尘排风机(900kw/10kv )四台电机进行改造,计划在2008年5月改造竣工。
根据同行业有关厂家已改造和运行的实际情况来看,一般情况下,投资在2000元/KW,在正常运行情况下,在30-36个月可收回投资。热电项目的建设是安全生产,加强电力保障的需要。由于提高了能源使用效率,降低了营运成本,从而增加企业产品的市场竞争力。
1.2.4环境保护的需要余热锅炉建设是国家鼓励节能降耗的环保项目主要是充分利用水泥原料煅烧后散发的余热,采用余热锅炉对热能进行收集转换发电项目,减少大气污染物的排放措施保护了环境。
这样即节约了能源,又获得了较好的环境效益,符合国家《节约能源法》及两部委《关于发展水泥余热发电的若干规定》中的规定。
2、项目概况及编制依据
2.1项目概况 **有限公司**工程,以节约能源,保护环境,结合供热规划,建设规模六台余热锅炉和两台汽机凝汽式汽轮机及其配套发电机和辅助设备。该项目分两期进行,预计2007年10月投产。
2.2水文、地质及气象资料
2.2.1、地质条件
(1)、地震基本烈度
按6度地震进行设防,考虑本工程的规划及安全等级,厂址区的地震基本烈度为6度,抗震设计按远震考虑,设计基本地震加速度0.05g。
(2)、岩土工程条件
厂区地层可分为8个工程地址层:
1层土为素填土及淤泥,土层厚度约1.5mm,局部较厚,达5m左右。地基承载5~7t/m2,工程性能较差;
2层-3层为粉质粘土,厚度2~10m,工程性能中等,地基承载力 12~18t/m2。
4层为粉土及粉砂,土工程性能良好,可作为建筑物的桩尖持力层。
5层-6层为粉质粘土,土工程性能中等,地基承载力 12~18t/m2。
7层-8层为粘土及粉质粘土,土工程性能良好,地基承载力16~24t/m2,可作为重要建筑物的桩尖持力层。
据此土基情况,主厂房、锅炉钢架等结构基础采用桩基,辅助厂房采用天然地基。
(四)、主要设备简介
1. 锅炉:半户外型锅炉,六台余热锅炉设备型号如下:
PC232/380-23-1.25/350型纯低温余热锅炉、
PC350/330-26-1.25/305型纯低温余热锅炉、
PC159/346-12-1.25/32型纯低温余热锅炉、
PC113/360-9-1.25/340型纯低温余热锅炉、
PC50/380-4.9-1.25/330型纯低温余热锅炉、
PC100/320-6-1.25/300型纯低温余热锅炉;
主要参数:
锅炉最大外形尺寸(mm)
长×宽×高:
窑头AQC锅炉 15000×10400×21190
窑尾SP锅炉 15000×10400×21190
锅筒中心标高: 17800 35000
锅炉宽度(左右柱中心线): 5350 6000
锅炉深度(前后柱中心距): 10700 10000
2锅炉主要参数如下:
窑头AQC锅炉 窑尾SP锅炉
额定蒸发量: 23 26 t/h
额定蒸汽压力: 1
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