压裂泵齿轮副设计制造使用问题分析.pdfVIP

学兔兔 石油天然气学报 (江汉石油学院学报)2014年3月第36卷第3期 Journal of Oil and Gas Technology(J．JPI)Mar．2014 Vo1．36 No．3 压裂泵齿轮副设计制造使用问题分析 王海 (中石化石油工程机械有限公司第四机械厂，湖北荆州434024) 张，J、虎 (中国石油集团西部钻探工程有限公司设备处，新疆乌鲁木齐83001 1) 周罄蕊 (中石油大港油田分公司第一采油厂，天津300280) [摘要]列举了压裂泵齿轮副 (小齿轮轴和左右旋大齿轮)在长期设计、制造和使用中存在的9个问题。 对此，一是通过齿轮副设计及结构比较和综合分析，二是通过热处理表面硬化处理几项数据比较和综合 分析，以保证压裂泵齿轮副的合理性及满足不同载荷的要求。 [关键词]压裂泵；齿轮副；设计；制造；性能；比较；分析 [中图分类号]TE934．206 [文献标志码]A [文章编号]1000—9752(2014)03—0159—02 压裂泵齿轮副是石油固井压裂设备中动力端的核心和关键零件，它需承载低速、重载、变扭矩、有 一 定较大冲击等，它又要求运动传递平稳，尺寸和重量受到一定限制。为此，在长期的设计、制造和使 用中，需要通过大量信息进行综合分析和比较，以保证它的合理性及满足不同载荷的要求。 1 存在的问题 在长期设计、制造和使用中，笔者发现压裂泵齿轮副 (小齿轮轴和左右旋大齿轮)存在多种问题： 1)齿轮副中的左右旋大齿轮，原设计齿面采用氮化处理工艺，有效氮化层深小于o．15mm，在 1200kW输入功率试验时，30h后齿面就出现严重点蚀剥落胶合现象。 2)齿轮副中的左右旋大齿轮，原设计整体采用合金铸钢结构，在出口美国使用不到80h后 (使用 时最大输入功率149okW)，出现短齿和轮辐开裂现象。 3)齿轮副中的左右旋大齿轮，整体采用焊接结构设计，在装配后对齿轮副检测时，多组出现齿圈 跳动和左右摆动超差0．30mm以上。 4)齿轮副中的左右旋大齿轮，齿面采用激光相变处理工艺，经检测，有效硬化层深小于0．75mm。 在胜利油田使用不到一年后，出现点蚀剥落胶合现象。 5)齿轮副中的左右旋大齿轮，键槽加工对中性缺乏控制，影响齿轮啮合精度；为保证正常啮合， 造成齿轮轴轴向串动较大。 6)齿轮副中的小齿轮轴，左右旋齿加工时，由于设备原因，缺乏对称性保证，影响齿轮啮合精度； 为保证正常啮合，造成齿轮轴轴向串动较大。 7)齿轮副中的小齿轮轴和左右旋大齿轮，加工制造时采用滚齿和刮削工艺，加上键槽对称性和左 右旋齿的对称性加工受设备等影响，使装配后整体齿轮啮合精度较差，也影响使用寿命。 8)齿轮副中的小齿轮轴，使用中输入端一侧发生1～3个齿出现断裂。 9)齿轮副中的小齿轮轴和左右旋大齿轮，制造时由于选用不同厂家和设备的加工，装配时出现齿 轮副接触精度差异。 2 齿轮副设计及结构比较和综合分析 齿轮副的设计及结构比较和综合分析见表l。 [收稿日期]2014—02一i0 [作者简介]王海 (39~o一)，男，1983年大学毕业，工程师，现主要从事石油机械设计、工艺制造方面的研究工作。 学兔兔 ．160． 石油机械工程 2014年3月 整体重量 轻 (约24O～260kg／件) 重 (32O～36Okg／件) 重 (36O～~OOkg／件) 结构比较 一 般适宜重载齿轮 (需适当增强齿圈、轮辐、支撑等强 不适宜重载齿轮 (出 最适宜重载齿轮 (重载领域应用最广) 度) 现断齿等现象) 半成品 焊接、时效、