石材幕墙的施工规范质量要求.doc

石材幕墙施工工艺及质量要求 一、材料准备阶段的质量要求 石材选材及加工的质量要求 石板应尽可能采用同一矿脉的石材进行加工，安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确，要求过渡自然、无色差。同时对石材的质量要求如下： (1)一般外挂石材分磨光和烧毛两种，磨光板纹理要清晰，表面光亮，烧毛板要均匀，板面无裂纹，无缺棱掉角。石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8％。 (2)石板材应符合《中华人民共和国建材行业标准》中的《天然花岗石建筑板材》（JC205-92）标准中的要求。具体要求如下： 普型板规格尺寸允许偏差应符合表1的规定 表1 单位：mm 分类 镜面和细面板材 粗面板材 长度、宽度 0 -1.5 0 -2.0 厚度 ≤15 ±1.0 - ＞15 ±2.0 +2.0 -3.0 普型板平面度允许公差应符合表2规定。 表2 单位：mm 板材长度（L） 镜面和细面板材 粗面板材 L≤400 0.4 1.0 400L≤1000 0.7 1.8 L＞1000 1.0 2.0 普型板角度允许公差应符合表3的规定。 表3 单位：mm 板材长度（L） 镜面和细面板材 粗面板材 L≤400 0.6 0.8 L＞400 0.6 1.0 板材正面的外观缺陷应符合表4规定。 表4 缺陷名称 规定内容 技术指标 缺棱 长度≤10㎜，宽度≤1.2㎜（长度＜1.0㎜，宽度＜1.0㎜不计），周边每米长允许个数（个） 1 缺角 沿板材边长，长度≤5㎜，宽度≤3㎜（长度≤2㎜，宽度≤2㎜不计），每块板允许个数（个） 裂缝 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度＜20㎜不计），每块板允许个数（个） 色斑 面积≤15㎜×30㎜（面积＜10㎜×10㎜不计），每块板允许个数（个） 2 色线 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度＜40㎜不计），每块板允许条数（条） 注：干挂石材不允许有裂痕存在  (3)放射性符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》（JC518-93）标准中的A级。 A级产品应同时满足式（1）和式（2）≤350Bq·kg -1???????????(1) ?????? CRa≤200Bq·kg -1?????????????????(2)其中：= CRa+1.35CTh+0.088CK???? A级产品使用范围不受限制。 1.熟悉设计施工图，并计算出所需的石材，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。 2.准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。 3.检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。 4.选择及采购石材板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。 5.要求外门窗已安装验收完毕。 6.准备好安装板材用的脚手架。 7.对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。 8.大面积施工前先做样板，经甲方技术部门验收合格后，方可组织施工。 三、主要操作工艺要求 1. 工艺流程 采用自下而上的顺序安装 吊直、套方、找规矩、弹线→结构钻孔并固定骨架的连接件→固定骨架→石材面板安装→嵌板缝密封胶→清理石材面板表面。 2.主要工序的施工方法 （1）结构偏差实测 实测结构的偏差，偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交施工方技术负责人和翻样人员进行二次设计。 （2）施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 （3）放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 （4）连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋件三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢边