捞砂泵结构改进与应用.pdfVIP

石 油 机 械 一 86一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2011年 第39卷 第4期 ．一经验集锦 捞砂泵结构改进与应用 赵 云 忠 (胜利油田分公司纯梁采油厂) 摘要 原捞砂泵在作业过程中存在无法破除砂粒胶结和小件落物以及捞砂成功率较低等 问题。 为此，将捞砂泵拉杆由原来的圆柱形改为方柱形，改进后管柱转动时可带动砂铲转动；将砂铲锥 形架的最大外径扩大至114mm，并在锥面铺焊碳化钨，在捞砂遇阻时，通过砂铲转动破除砂粒胶 结及破碎小落物，可防止卡钻事故发生；对橡胶密封圈优选材料配方，经混炼和硫化形成胶筒、 胶圈，延长 了密封圈的使用寿命。将改进 的捞砂泵用于 28口井的捞砂作业，成功率92．9％，节 约特车费用 130536元，单井缩短 占井周期6h以上，其中24口油井共增产原油450t。 关键词 捞砂泵 结构改进 现场应用 在油水井作业过程中，对于地层亏空及有严重 砂铲转动破除砂粒胶结及破碎小落物，这样可防止 漏失层的油水井，作业冲砂时存在人井液漏失现 卡钻事故发生。改进后的砂铲结构见图1。 象。这不仅会伤害地层，而且还影响修井作业的正 常进行。另外，利用泵车大排量洗井冲砂，存在作 业费用高，消耗时间长，作业后人井液返排困难等 问题。捞砂泵具有作业风险小、无地层污染、操作 简单和经济实惠等特点，非常适合油水井清砂作 图 1 改进后 的砂 铲结构 示意 图 业…。但捞砂泵在作业过程 中存在 以下问题 ：① 1一底阀接头；2一弹簧座；3--圆柱螺旋压缩弹簧；4一滑 无法破除砂粒胶结及小件落物 ；②柱塞用橡胶 的耐 块 ；5一阀球 ；6一阀座；7一阀体 ；8一大笔尖 ；9一小笔尖 。 磨性及抗高温性不强；③砂铲设计和捞砂泵选型均 (3)优选材料配方，以氢化丁腈橡胶为主， 不合理；④捞砂成功率仅为53．3％，且有2井次 配有硬脂酸、防老剂、促进剂、半补强炭黑、高耐 发生了卡钻事故。为此，2008年 8月胜利油田分 磨炭黑、喷雾炭黑、白炭黑和氧化剂等，经混炼、 公司纯梁采油厂对捞砂泵结构进行了改进。 硫化形成的胶筒、胶圈性能更优越 ，可耐高温、抗 压差，且柔性好，不易破损。同时对胶圈进行组合 1 技术分析 安装，加入尼龙密封囤，进一步延长了密封圈的使 用寿命，加深了捞砂深度。 1．1 捞砂泵的结构及改进 1．2 工作原理 捞砂泵由泄压阀、柱塞、外筒、密封胶筒、压 正常捞砂时，井内砂铲、沉砂管和砂泵的重力 紧环、底阀和砂铲等组成。针对捞砂泵原结构存在 由砂面支撑，上提油管时带动活塞拉杆使活塞上 的问题 ，制订了以下改进措施。 行 ，此时上部单流阀关闭，下部底 阀打开，捞砂泵 (1)将捞砂泵拉杆 由原来 的圆柱形改为方柱 内形成真空，在捞砂泵与环形空间形成压差，井内 形，改进后管柱转动时可带动砂铲转动，解决了因 液体在压差的作业下携带砂子高速进人沉砂管。沉 砂粒胶结及小件落物造成捞砂成功率低的问题。 砂管随井内砂面的降低而下降，沉砂管中砂子和液 (2)将砂铲锥形架的最大外径扩大至 114 体上行时，砂子和液体依靠重力差分离，液体在 mm，并在锥面铺焊碳化钨 ，在捞砂遇阻时，通过