机床与夹具教案分析.ppt

2.4.1 机械加工工艺系统 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.2 机床 2.4.3 机床夹具 2. 4.3 机床夹具 2. 4.3 机床夹具 2.4.3 机床夹具 2.4.3 机床夹具 2. 4.3 机床夹具 2. 4.3 机床夹具 2. 4.3 机床夹具 MD2115D 内圆端面磨床 MK1432/H 数控万能外圆磨床 ◆立式加工中心 n X Y Z 立式加工中心 1—床身 2—滑座 3—工作台 4—立柱 5—数控柜 6—机械手 7—刀库 8—主轴箱 9—驱动电柜 10—操纵面板 五轴加工中心演示 ◆加工中心 加工中心(Machining Center)简称MC，是由机械设备与计算机数控系统（CNC）组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。 加工中心的组成 1）主运动——对切削起主要作用的工作运动，消耗机床的主要功率。机床主运动只有1个。 ◆主要形式： ① 工件或刀具作回转运动，用转速（r/mim）表示； ②工件或刀具作直线运动，用速度（m/s）或行程次数（dst/min）表示； ③ 复合运动 2）进给运动——使工件不断投入切削的运动。机床的进给运动可以有一个或几个。 ◆两种形式：连续进给和间歇进给。 ◆表示方法：mm/s，mm/r 表面成形运动 机床的运动 1）切入（吃刀）运动 2）空行程运动（ 趋进、退刀、返回、调位…） 3）其他（分度、转位、变速、换刀、测量、补偿…） 辅助运动 机床的运动 机床的工艺范围 是指在机床上加工的工件类型和尺寸，能够加工完成何种工序，使用什么刀具等等。 机床的技术参数 通用机床具有较宽的工艺范围，在同一台机床上可以满足较多的加工需要，适用于单件小批生产。 专用机床是为特定零件的特定工序而设计的，自动化程度和生产率都较高，但它的加工范围很窄。 数控机床则既有较宽的工艺范围，又能满足零件较高精度的要求，并可实现自动化加工。 表2-14 常用机床主参数和第二主参数 最大模数 最大工件直径(1/10) 滚齿机 工作台工作面长度 工作台工作面宽度(1/10) 坐标镗床 工作台工作面长度 工作台工作面宽度(1/10) 矩台平面磨床 最大磨削长度 最大磨削直径(1/10) 外圆磨床 主轴直径(1/10) 卧式镗床 最大跨矩 最大钻孔直径 摇臂钻床 工作台工作面长度 工作台工作面宽度(1/100) 升降台铣床 最大车削直径(1/100) 立式车床 工件最大长度 床身上工件最大回转直径(1/10) 普通车床 第二主参数 主参数 机床名称 尺寸参数 表示机床加工范围，包括主参数、第二主参数和其他参数。 机床的技术参数 运动参数 指机床执行件运动速度。如主轴最高、最低转速，最大、最小进给量等。 动力参数 指机床电动机功率。 精度参数 表示机床精度的参数，如主轴回转精度、工作台定位精度、重复定位精度等。 刚度参数 表示机床刚度的参数，包括静刚度和动刚度。 其他参数 机床的技术参数 图2-42 铣轴端槽夹具 1 — V型块 2 — 支撑套 3 — 手柄 4 — 定向键 5 — 夹具体 6 — 对刀块 1）定位元件及装置 1 2 3 6 4 6）其他元件及装置（防护、防错、分度…） 5）夹具体 4）连接元件 3）对刀及导向元件 2）夹紧元件及