紧急应变及响应程序.doc

版 本 说 明 A1 新发行 A2 修订 新增2.2人力资源不足、公共设施中断、主要设备故障等范围 新增5.6;5.7;5.8;5.9;5.10 提 案 审 查 核 准 1.0目 的 : 当紧急事故发生时,将可提供紧急应变之指南,以便采取适当的应变措施,进行紧急处理.并提供对可能发生的意外事故,作定期演练以期事故发生时,将能有组织,有系统的迅速处置,使受害及损失减至最低. 2.0范 围 : 2.1凡公司内外因紧急事件如:火灾、泄漏、特种设备产生危害事件之处理及应变均属之. 2.2因人力资源不足、公共设施中断、主要生产设备故障等原因,使公司产品、活动、服务发生紧急状况均属之. 3.0权责部门 : 3.1应变措施之拟定与管理/训练:环安小组/各部门 3.2配合应变措施训练/执行:各相关部门 3.3消防安全设备检测与量测:稽核小组 3.4检讨与修订:环安小组/各部门 3.5消防安全设备异常处理:环安小组 4.0名词定义 :(无) 5.0作业程序 : 5.1紧急应变计划书之拟定 5.1.1权责部门依公司生活/制程活动中所出现的紧急情况(如火灾,泄漏…),订定对应的措施及紧急应变计划. 5.1.2各种突发紧急应变计划应针对紧急状况的规模性质及对环境的冲击危害程度而定. 5.1.3各紧急应变计划应指出紧急事故突发事件发生时,应变组织架构之组成,并明确各组人员之任务和职责,以利紧急应变措施的执行. 5.1.4紧急应变措施规划,应明确在事态发生时其通报和联络程序,包括厂内和厂外(如公安派出所,消防队,急救中心,医院,供电局,厂内最高主管,…) 5.1.5紧急应变措施应依各制程/生活活动中的特性,规划所需的急救与防护设施,以及定期维护保养制度,以确保有效. 5.1.6每一种应变处理措施,必须考虑各种紧急状况的特殊性来制定应变处理措施和方法,并说明状况发生后之复原方法. 5.2检测与量测: 5.2.1厂区内消防安全项目依消防设备作业规范(JQAD-2-0026)规定分别作定期自动检查. 5.3训练与演练: 5.3.1环安小组就紧急应变计划,对各相关人员施以教育训练,使其逐步熟练相关技能. 5.3.2对可行的紧急应变计划,环安小组每年至少实施二次以上应变措施,以确定其务实运作及应变计划之可靠程序,实施方法可采取模拟演练方式. 5.4检讨与修订 5.4.1紧急应变之情形依人力资源管理办法予以纪录,并作为紧急应变计划修订之参考. 5.4.2意外或紧急状况发生后,厂区召内部审核会议时,调查与检讨结果应作为紧急应变计划修订之依据. 5.4.3当厂区环境或紧急应变组织等变更时,环安小组依现况情形拟定紧急应变计划供各单位依循执行. 5.5纪录保存 5.5.1紧急应变计划相关资料:环安小组/各单位 5.5.2保存期限三年 5.6本厂可能发生之紧急状况: 5.6.1火灾:依紧急应变计划 (JQAD-3-0070) 执行 5.6.2化学品泄漏:依紧急应变计划 (JQAD-3-0070)、化学药品泄漏及突发事件紧急应变程序(JEPT-3-0042)执行 5.6.3特种设备产生重大安全事故:已紧急应变计划(JQAD-3-0070)执行 5.6.4人力资源不足 5.6.5公共设施中断:如公共设施故障、突发断电、断水等. 5.6.6主要生产设备故障 5.6.7其它紧急事件 5.7人力资源不足: 5.7.1考虑厂区实际生产及人力配置状况,培养多职能工种,确保人力资源不足之暂时保障; 5.7.2如发生厂区人力资源严重不足之情形,由厂区主管提报园区高阶主管,提出人力支持之需求,由各厂之间人力调解,以解决人力短缺. 5.8公共设施中断: 5.8.1 厂区之公共设施发生故障、断电、断水等情形,影响厂区正常生产活动或直接影响产品质量、生产进度等;由厂区主管负责应变措施执行,如启动或借用备用设施,外部资源(政府机构、非官方机构、集团内部资源)的协调取得,人员工作安排,产品生产的重新调度等措施;确保工厂的正常运作. 5.9主要生产设备的故障: 5.9.1 直接影响产品质量的主要生产设备发生故障,由部门主管直接负责应变措施执行;如设备的抢修,启动备用设备,资源的外借等措施,确保生产的正常运行. 5.9.2如主要生产设备故障,经过应变措施仍无法正常投入使用,其直接影响产品的交期及客户的需求,将由公司相关部门向客户说明,寻求解决的办法 5