回转窑系统巡检工岗位达标标准.doc

太阳山分厂岗位达标标准 岗位名称：回转窑系统 序号 项 目 具体内容 1 岗位人员基本要求 年龄要求 18----55周岁 学历要求 高中及以上文化 上岗要求 必须将过培训考核合格 职业禁忌 持有体检合格证明 2 岗位职 责要求 掌握本岗位职责，并进行岗位描述 岗位名称：所属部门：直接上级：岗位性质：岗位职责是对个人的工作任务、责任与权限所作的统一规定。1 窑安全操作 2 严格按盘窑规程盘窑，现场确认辅传啮合良好，在窑处于热态时，如遇暴雨等急冷应连续盘窑，以防胴体变形； 3 点火失败或运行中火焰熄灭时，要迅速停止燃料供应。在用轻质柴油燃料时，应先维持一定的抽风量，防止着火瞬间发生爆燃回火； 4 烘窑升温期间，特别是对新砌砖和新打的浇注料进行烘干操作，按确定的升温曲线进行，不可快速升温或瞬时快速升温，防止耐火材料的炸裂、剥落等现象的发生； 5 升温期间，应保证足够的风量，调整好火焰形状，以防局部出现高温和燃料的不完全燃烧；特别是使用煤时，必须把握油煤混烧时机，确保煤粉完全燃烧，如果吸附于烟道、预热器内或者被废气带入窑尾电收尘沉积，就会造成烟道、预热器结皮加剧，电收尘容易着火爆炸； 6 保持风、煤、料的平衡，稳定热工制度，防止生烧和烧流现象再现，频繁跑生料对耐火材料的冲击和烧流时对耐火材料的剥蚀，都将严重影响耐火材料使用寿命，严重时将发生红窑、掉砖事故； 7 窑头应保持微负压，以防喷火伤人或造成火灾事故； 8 窑尾、窑中、窑头应无易燃易爆品堆放，窑头使用的油、气等管道应无漏油、漏气，在窑头应配备灭火器，以便紧急情况时灭火； 9 进入窑内进行检查前，必须确认预热器系统无堵料和耐火材料垮落，要搭好跳板，确认牢固后才可入内，如遇悬挂欲坠窑皮，应事先处理，谨防松动，窑皮垮落伤人； 10 进窑检修 11 进窑前必须正确穿戴劳动保护用品； 12 进窑前必须探明是否已经冷却（此前窑门应打开，排风机拉风或打开旋风筒人孔门抽风，让步窑充分冷却并排出有害气体），情况不明时严禁入内； 13 进窑时要与中控保持联系，确认窑主电机已断电，将窑慢转电机转换开关置于“OFF”位置（或将辅电机断电），并挂“禁止合闸”牌； 14 进窑检查前必须确认预热器系统无堵料和耐火材料无垮落，将窑尾空气炮气源闸阀关闭，罐内气体释放掉； 15 在窑头罩入口处搭好跳板，跳板应有足够的宽度或设有扶栏，以确保安全； 16 进入窑内检查应有两人以上，并与中控保持联系，检查过程中不得随意开启窑尾热风风机和窑头排风机； 17 在检修盘窑时，应事先确认冷却机内是否有人，如有人应通知其离开； 18 进入窑内尽可能减少大的振动，谨防窑皮、耐火砖松动，垮落伤人；如遇悬挂欲坠窑皮，应事先进行处理；人工清理窑皮时，作业人员应站在侧面，先清除顶部的窑皮，清理过程中谨防钢钎反弹伤人； 19、窑内镶砖时，顶砖丝杠必须顶紧牢靠，顶完后要由看火工全面检查吃力是否均匀有劲。翻窑时，须等窑内人员撤出后方可进行。 20、窑内打圈、打大块料及处理事故时，要使窑内冷却到气流温度60℃以下方能进窑内工作，并高度注意以免烫伤或发生其它事故。 21、从窑内往外清理旧砖或废料时，地面上要设防护栏，并设专人监护、以免砸伤人员。 22、需打开小窑门时，应注意走稳，打锤防打滑，并互相监护。 23、进入窑内工作使用的灯具必须是36V 下安全电源。 24、吊运各种材料，要遵守起重安全操作规程。传运窑砖要精神集中，手要抓牢，防止砸碰手脚。 25、作业结束后，确认无人及遗漏工器具后关闭窑门。 托轮安全操作规程 1、开机前检查窑体上部有无异物，窑体焊缝有无裂纹等缺陷。 2、检查轮带托轮表面及轮带与垫板之间的磨擦是否正常并检查该处有无杂物，以免回转时落下损坏设备。 3、检查窑内有无影响开车的杂物等物品，特别注意有无人员在窑、托轮及传动部分附近，以免受到伤害。 4、检查开式齿轮啮合面是否正常，油位是否正常，减速机油位产否正常。 5、开机后检查各托轮震动情况，托轮与轮带表面是否充分接触，有无起皮、掉屑等不正常情况。 6、检查各传动部位联接螺栓及地脚螺栓是否松动，齿轮箱及减速机是否缺油，由于温度高，齿轮箱必须每天检查一次，以免缺油。 7、检查托轮的轴承润滑是否正常轴承润滑油品质如何，冷却水运行是否正常，有无漏水现象，定时加注轴承润滑油，冷却水槽内不准有飞沙料、油污等杂物。 8、检查窑体表面温度是否过高有无“红窑”现象，要做到“红窑”必停。 9、检查窑体是否弯曲轮带垫板间隙情况。 10、每班窑体上下窜动必须四次以上，调整时不许将杂物洒在托轮上，以免损坏托轮表面。 11、设备及防护栏杆必须擦拭原本色，死角无积灰，地面无油污。 预热器、分解炉安全操作规程 1 巡检或清理结皮、堵料时，必须正确穿戴劳动保护