元器件选用指南.PDF

附录 A 元器件选用指南 A1 选择元器件的原则和方法 A1.1 选择元器件的基本原则 元器件的选用是一个多学科的任务，它通常需要设计师、元器件工程师、可靠性工 程师共同完成。元器件的技术标准（包括技术性能指标、质量等级等）应满足装备的要 求，在此前提下，各军兵种、型号工程在编制电子元器件优选目录时，应优先选择本《国 产军用电子元器件产品手册》所列入的厂家和产品。对未列入优选目录的元器件和新研 制的元器件的选用采取严格的审批和控制措施。 A1.2 选择元器件的主要方法 为了有效地保证系统和设备的可靠性，在选择元器件时还要根据实际情况，考虑如 下因素： a. 在元器件型号、规格众多的情况下，应根据产品要实现的功能要求及环境条件， 选用相应种类、型号规格、质量等级、封装形式的元器件； b. 优先选用经实践证明质量稳定、可靠性高、有发展前途的元器件； c. 尽量采用符合国家军用标准、部军用标准、企业军用标准的通用、技术成熟的 元器件。未经设计定型的元器件未经批准不能在定型产品中使用； d. 对非标准的元器件要进行严格的验证，使用时要经过批准手续。验证内容为设 计评价、可靠性历史调查、结构分析、失效模式与影响分析、成本核算等； e. 优先选用有良好的技术服务、供货及时、价格合理的并经国家质量认证合格的 企业生产的元器件； f. 应考虑元器件正常交货周期是否满足型号研制进度的需要；应考虑在产品的全 寿命周期中元器件能否保证供应； g. 应最大限度地压缩元器件的品种、规格和生产厂家，并进行认定，尽量做到定 点供应； h. 在满足质量要求前提下，性能价格比相当时，应优先选择国产元器件； i. 制定元器件选用手册，规范元器件的选用和采购。降低生产成本，提高产品的 质量与可靠性。 j. 确定非优选元器件(选用规定的优选手册以外的元器件)、非标准元器件、新研 制元器件的要求，且按规定办理审批手续。 附1 A1.3 尽量不选用的元器件类型 a. 有特殊要求的元器件； b. 非标准的元器件； c. 对某些指标要专门挑选的或专制的元器件； d. 工艺未成熟的试制新品； e. 具有活动触点的、损耗性的、失效率较高的元器件； f. 不允许选用淘汰的品种和型号规定禁用的元器件。 A2 应用元器件的原则 应用元器件一般应符合下列原则： a. 估算元器件使用时的应力情况，确定元器件的极限值，按降额设计技术，选用 元器件。元器件应力应满足总体和分系统的环境要求，还应满足元器件所在位置可能遇 到的恶劣环境应力和电应力要求； b. 凡符合下列条件之一的元器件属于关键件、重要件，应从严控制； ·影响安全性和任务可靠性 ·寿命能满足产品要求，但是产品寿命最短的 ·采购周期或研制生产周期长 ·对其可靠性要求高 ·价格昂贵 c. 确定元器件的可用性； ·元器件应是优选的，符合优选手册或国外权威机构公布的优选清单 PPL （优选元器件 清单，Preferred Parts List） ·设计人员应提出准确明了的采购元器件的技术规范要求，为保证满足可靠性要求， 规范应明确筛选（包括二次筛选）和质量一致性检验的项目和方法。同时应按型号电子 元器件质量和可靠性管理规定制定合格的元器件采购清单。对于影响元器件可靠性和质 量的因素必须在采购清单中明确，如质量等级、环境条件、失效率、技术标准、封装形 式、特殊要求（抗静电特性、芯片保护工艺、生产厂家等）。采购规范应按规定经审批后 方可实施 d. 元器件在产品中的应用确定后，应预计其可靠性。并考虑是否满足电路对元器 件的可靠性要求； e. 根据可靠性要求，按 GJB/Z35 选择适当的降额系数，按 GJB/Z27 要求在电路设 计中对元器件进行热设计，且应将降额系数和热设计结果用于可靠性预计。 A3 电子元器件的使用 合理使用元器件的要领包括： 附2 a. 在元器件的布局、安装等过程，必须考虑热因素，分析整机热分布，采取有效的热设 计和环境保护设计； b. 在电路设计时，应了解各类型元器件的