位移机使用说明书.doc

卓达新材料科技集团有限公司 设备二公司 位移机使用说明书 编制：李 启 明 初审： 复审： 批准： 2015年6月 目 录 概述 主要技术参数 外形尺寸 结构及工作原理 安装、调整及试运行 操作规程 安全与维护 润滑 备件及易损件明细表 概述 位移机用于板材生产线中连接传输线与双柱升降机，一条传输线连接一台位移机和两台双柱升降机，板材传输可选择两个工位，保证板材生产线的连续性。 主要结构有机架、输送辊子、横向输送装置、驱动电机、链条传动、气缸、开关检测装置、防护罩等组成。输送辊子和前面铺装线相接。板子可以通过位移机直接输送进升降机，也可通过升降装置将板子升起，再经过平移皮带横向输送到另一个工位进入另外一个升降机。 见位移机外观图。 位移机外观图 主要技术参数 a毛坯板尺寸(长×宽) 3100×1320mm b毛坯板最大厚度 30mm c模板加毛坯板最大重量 200kg d滚筒速度 17.3m/min e平移速度 36m/min f电机功率： 0.75kW g平移电机功率： 0.75kW h位移距离: 2040mm i设备外护罩全部采用油抛长拉丝304不锈钢板 j设备长度 4200mm 外形尺寸 见下图： （ 位移机外形尺寸图） 结构及工作原理 位移机主要结构有机架、输送辊子、横向输送装置、驱动电机、链条传动、气缸、开关检测装置、防护罩等组成。 输送辊子转动由摆线针轮减速机通过链传动带动。 横向输送装置包括气动提升结构和传动结构，提升结构为气缸带动连杆将传送部分提升，传动部分由摆线针轮减速机通过链传动带动皮带辊轮转动。 工作原理：位移机用于板材生产线中连接传输线与双柱升降机，通过位移机可将板材选择二个工位送入双柱升降机。 直接送板过程 板材通过位移机辊轮，将板材送入升降机，位移机末端安装板材检测开关，当板材通过检测开关后，控制双柱升降机提升一格，双柱升降机装满后，位移机进入位移送板过程。 位移送板过程 板材进入位移机，通过横向输送装置将板材提升并输送到并行的输送辊轮上，横向输送装置带有检测开关，当板材到位时，将板材落在输送辊轮上，有输送辊轮将板材送入双柱升降机，输送辊轮末端带有检测开关，当板材通过检测开关后，控制双柱升降机提升一格，双柱升降机装满后，位移机进行直接送板过程。 安装、调整及试运转 根据设备图纸进行装配，装配完成后，接通电源，应进行试运转。 1、点动各按钮，控制应有效； 2、各运动副运行顺畅且方向正确； 3、检测各开关，是否动作连续有效； 4、整机运行平稳，无明显冲击声或过大噪音 5、空载运转后进行如下检查： 5、1各润滑处应无漏油现象。 5、2各紧固件不得松动。 5、3整个结构应无明显变形，各部件性能应良好。 5、4检查轴承及各减速机温度，温升不大于40℃，且最高温度不超过80℃。 5、5空载试运转合格后方可进行满载试运转，其程序及检查项目同上。 操作规程 本设备的操作人员都必须熟悉与遵守操作规程，负有对本机操作，维护与保管之责。 1、操作前的准备工作。 1、1所有紧固件应可靠紧固。 1、2检查各部位润滑情况。 1、3清理设备上的遗留物 1、4检查电器部分连接线路 2、设备启动后的操作与检查 2、1按空载试运转时的各项要求检查。 2、2合格后可开始设备作业。 安全与维护 掌握保养知识及安全技术，能使位移机经常保持良好的技术状态。这对保证位移机正常运行，延长使用寿命，保障人身安全都有着重要的意义。 1、安全 1、1本设备的运行操作应由专人负责，操作人员应经过专门培训。 1、2在对位移机进行清理时，应注意保护电动机及电器元件，严禁直接用水进行冲洗。 2、维护保养 2、1每班使用后应进行日常保养工作，其内容如下： 2、2切断电源，清洁各部件。? 2、3检查各部份紧固件，不得有松动或脱落现象。? 2、4检查电器连接线路，如有破损应及时更换。 2、5根据实际情况，每半年左右对位移机进行一次全面检修。 润滑 按下表执行 润滑部位 润滑剂牌号 润滑周期 备注 减速机 按减速机说明书执行 轴承座UCP210 极压锂基润滑脂 1年左右 轴承座UCPA204 极压锂基润滑脂 1年左右 轴承座UCPA204 极压锂