国焊新1.2.19脆性断裂.ppt

钢焊接时裂纹的形成Ⅱ IWE-1/2.20 吕 迎 金属的脆性断裂 通常指沿一定结晶面劈裂的解理断裂或晶界断裂。 脆断的基本特征 1）脆断由正应力引起，几乎没有塑性变形； 2）脆断时所需能量小，属于低应力破坏； 3）裂纹扩展速度快（可达1800km/s），具有突发性， 措不及防； 4）脆断对温度条件敏感，即所谓的金属冷脆现象； 桥梁——工况：冬季寒风、超载重载车辆、 伴随较强振动（冲击性）； 舰船——工况：冰雪季节、动荡加载或 与冰块频繁撞击； 压力容器——工况：承受高压载荷、内部装 载低温介质或裸露在低温环境。 工况特点：低温、高应力（集中）、动载荷！ 制造这类产品时，应高度重视！ 3.1 影响脆性断裂倾向的因素 1) 内部影响因素 a. 晶体结构、化学成分 体心立方存在低温脆性 （普通中、低强钢） 面心立方一般不存在低温 脆性（Ni、奥氏体不锈钢） b. 冷变形、时效、焊接等 软性系数α=τmax/σmax α的大小——表示材料在受力状态下发生塑性变形 的难易程度。 材料基础部分总复习 一 、关于铁碳状态图 包晶反应: 1493℃ (1495℃) L+δ→γ 共晶反应: 1147℃(1148℃) L=γ+Fe3C （莱氏体） 共析反应: 723℃ (727℃) γ=α+Fe3C (珠光体) 纯铁三种同素异构转变 (1)GS线—奥氏体中开始析出铁素体（降温时）或铁素体全部溶 入奥氏体（升温时）的转变线，常称此温度为A3温度。 (2)ES线—碳在奥氏体中的溶解度曲线。常称此温度为Acm温度。 (3)PQ线—碳在铁素体中的溶解度曲线。在727℃时，碳在铁素体 中的最大的w(C)为0.0218％。 铁－碳合金七种类型 工业纯铁 C＜0.0218% 亚共析钢 C=0.0218%-0.77% 共析钢 C=0.77% 过共析钢 C=0.77%-2.11% 共晶白口铸铁 C=4.3% 亚共晶白口铸铁 C=2.11%-4.3% 过共晶白口铸铁 C=4.3%-6.69% 二 、关于合金元素在铁中作用 1. 伴生元素 有益：Mn Si Al 有害: S P O N H 2. 与铁形成固溶体类型 置换固溶体: Mn Cr Ni Si Mo 间隙固溶体: C O B N 3.合金元素对钢的性能 C—提高硬度、强度、耐磨性、淬透性； 降低韧性、延伸率、机加工性、焊接性、深冲性。 Al－脱氧\脱氮\细化晶粒 Mn—脱氧、脱硫、固溶强化 Si－脱氧、固溶强化、阻碍有些元素偏析 P －偏析较强（热裂纹）、提高强度、降低可焊性、耐腐蚀 S －偏析较强（热裂纹）、降低可焊性、易切削 形成碳化物的元素—V Ti Nb Cr Mo W 三、关于钢中脱氧 沸腾钢: Mn\Si脱氧 特点: 表面纯\偏析\气孔 （FU） 镇静钢: Mn-0.15%Si加少量的Al 脱氧 （FN） 特别镇静钢: Mn-0.2%Si-0.02%Al 脱氧 （FF） 四、关于材料热处理 (1)正火：Ac3或Acm + （30℃~50℃），空泠 作用：细化晶粒、消除组织缺陷、消除应力 (2) 退火：缓慢冷却→接近平衡组织 作用：同正火，但正火更细、强度和硬度高于退火 (3) 淬火：Ac1或Ac3 +（30℃~50℃）水淬或油淬 作用：提高钢的强度、硬度。 (4) 回火：淬火组织→平衡组织 作用：稳定组织、消除淬火内应力、提高综合机械性能 (5)调质：淬火＋高温回火 五、关于连续转变CCT图 表现：奥氏体化温度、冷却速度 、组织 、硬度 用途：预测组织和性能、制定焊接工艺 六、力学性能实验 拉伸试验：获得抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率 硬度试验—— 洛氏硬度： HRC、HRB 表示 50HRC 维氏硬度： HV 180HV5－试验压力5g 布氏硬度： HB