土石方总体开挖方案.doc

土石方开挖总体施工方案 施工目的 确保平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组输煤燃油系统土方开挖、石方爆破开挖时的施工质量和施工安全。 适用范围 本方案仅适用于平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组输煤燃油系统土方开挖、石方爆破开挖。 编制依据 本方案根据《顶山第二发电厂一期2×1000MW机组输煤燃油系统》施工投标文件、《建筑施工手册》第四版、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002，《爆破安全规程》EB6722，《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。 工程概况 由招标提供资料及根据现场勘察,本标段输煤系统的部分建筑为填方地段,由勘察资料了解到本输煤系统的地质主要为紫红色叶岩、石灰岩、和泥灰岩等基岩地层,采取石方爆破开挖为主.本标段主要以火车卸煤沟、汽车卸煤沟、1#转运站开挖为重点,开挖纵向长度长,开挖量大,开挖难度高,火车卸煤沟一般开挖深度为6米,1#转运站开挖深度13.5米,汽车卸煤沟开挖深度12米.地下水量较小少,不考虑地下水对基坑的影响,但地下结构施工多处在当地雨季,平均年降水量为740.3㎜,最大年降水量为1123.1㎜,应采取基坑积水给开挖带来的影响。 5.施工方法 5.1 机械设备和人员配置 根据工程实际及进度要求，拟投入的主要机械设备如下表 序号 机械装备（试验仪器）名称 数 量 (台) 型 号 出厂日期 备注 一 测量仪器 1 全站仪 2 SET2110 2000 2 经纬仪 2 J2-1 2001 3 水准仪 2 C32 2000 4 激光经纬仪 2 J2-JD 2002 二 土石方机械 1 液压挖掘机 6 PC200 2002 2 3 2005 3 自卸汽车 15 20t 2000 4 推土机 2 TY220 2000 5 装载机 2 ZL50 2001 4 φ42mm手风钻 6 YT28 2000 5 活塞式移动空压机 4 10M3 2001 6 潜水泵 15 扬程15m 2005 5.2本工程劳动力计划表 拟定本标段工程施工及管理人员如下表： 工种 人数 工种 人数 管理人员 4 施工员 8 质检员 3 安全员 3 测量工 3 反铲司机 6 汽车司机 15 普工 25 电工 5 其他 18 5.3挖掘方式 杂填土层、粘土层的土方，采用挖掘机直接挖掘装车。粘土层以下部分（即紫红色石层和泥质灰岩层部分），宜先采用挖掘机直接挖掘；若岩层坚硬，挖掘机挖不动时，利用炸药爆破破碎后，再由挖掘机挖掘装车。开挖时，石方开挖段开挖时预留50㎝岩层采用浅孔小爆破开挖，土方开挖段开挖时预留30㎝保护层采用人工清基。 5.4施工排水措施 5.4.1地表截水明沟设置 在基坑地表面围绕基坑四周设置，形成环形管沟网，排水沟采用砖砌明沟，截水沟墙厚240mm，采用MU5.0砖砌内抹灰，断面尺寸00×500mm，排水坡度1%，截水沟每隔30m设置一个00㎜×800㎜×1000mm砖砌沉淀池。在截水沟最低处设置集水井，集水井与厂区主排水管连接。 主排水管及排水沟穿越施工道路处埋设砼管，主排水管管径φ800，穿越施工道路处的砼管管径φ500。埋设深度为00mm。 现初拟定浅浅mm（用手风钻打孔） 钻孔深度：4~4.5 m 间 距：0.8～1.4m 排 距：b=0.8～1.2m 抵 抗 线：0.6～1.2m 堵塞长度：1.2m 药卷直径：Φ32mm 单位炸药耗药量: Q=0.35㎏/ m3 连线起爆方式：“V”形微差起爆,具体见附图3（浅孔爆破炮眼布置图） （2）预裂爆破法: 钻孔机械选用YQ-100型露天潜孔钻机。 钻孔直径: Φ100㎜ 钻孔间距:0.8 m～1.2 m 钻孔深度: 4～6 m 药卷直径: Φ32mm 不耦合系数: 2.5～2.8 装药形式: 间隔装药 装药量: 300ｇ/ m～350ｇ/ m 堵塞长度: 1 m～1.5 m 5.6.2.2 工作流程 5.6.2.3开孔质量要求： a.钻孔孔位依据测量给出的位置确定； b.周边孔在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围偏差不大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm，眼深误差不得大于10cm； c.炮孔的孔底落在爆破图规定的平面上； d.炮孔方向一致，钻孔过程中，经常进行检查，对周边孔特别控制好钻孔角度； e.炮孔经检查合格后，方可装药爆破。 a.由于接线不良造成的瞎炮,可以从新接线起爆。 b.严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药,应在距离原炮眼60㎝外的地方,另打眼放炮。 c.在瞎炮未处理完毕前,严禁在该地点进行其他作业。 6.6.2.5、爆破器材领用和管理 （1）.保卫部门为爆破器材监督管理机构，办理进出库手续和领取手续需经保卫部门同意，并留