无机有机混成涂料用於飞机的铝合金机械.ppt

化材四甲 4A140035 葉桂伶 塗膜的功用:防腐蝕、防磨損 轉化塗層:是用陽極處理或Cr3+、Cr6+鹽類溶液和金屬表面產生化學反應 底漆是環氧樹脂和胺或聚酰胺固化劑交聯，加入腐蝕抑制劑到底漆，以提高抗腐蝕性。 Cr6+是致癌物質，所以需要尋找效果好、低成本、對環境無害的非鉻酸鹽腐蝕抑制劑來替代。 需求要件:耐久性、防腐蝕、環保、外觀 聚合物技術通過溶膠-凝膠聯合非鉻酸抑制劑來取代現有的鉻酸鹽轉化塗層。通過溶膠-凝膠加工製備的混合有機-無機高分子材料具有很好的機械和物理性能 溶膠-凝膠法是由金屬醇鹽在酸或鹼的催化下進行水解及縮和 M(OR)Z+H2O→M(OR)Z?1(OH)+ROH 水解的物質凝結以形成網狀聚合物 2M(OR)Z?1(OH)→(RO)Z?1M–O–M(OR)Z?1+H2O 三烷氧基矽烷是廣為人知的偶聯劑並且容易利用到許多官能基。加入偶聯劑金屬-碳鍵的官能團不容易裂解。 RSi(OR)3+H2O→RSi(OR)2(OH)+ROH Al(OR)3+H2O→HO-Al(OR)2+ROH ～～～RSi(OR)2(OH)+HOAl(OR)2～～～～ →～～～～RSi(OR)2–O–Al(OR)2～～～～ 2.和金屬表面的交互作用 金屬表面都會有一層氧化物，氧化物層的厚度和密度變化取決於金屬基底和金屬表面如何處理。例如:鋁合金的磷酸電鍍產生一個厚度約50nm的硬質多孔氧化鋁層 潮濕環境中，氧化鋁表面有明顯的羥基群。這些羥基會和溶膠-凝膠產生縮合反應，在金屬與鋁或矽的溶膠凝膠膜之間形成化學鍵結M–O–Al 2.2和底漆或面漆的相互作用 底漆通常由環氧樹脂與氨或聚醯胺固化劑交聯而成 環氧樹脂、氨、氨基甲酸酯和其他的基團存在於底漆層塗料，這些基團容易與相同型態的官能基反應，並在表面形成溶膠-凝膠網絡。 例如:因化學鍵結，在金屬基板和有機塗層之間產生一個平滑且完全貼合的膜層。如此就會增加附著性和耐用性。 水性溶膠-凝膠系統 溶膠-凝膠溶液加入非鉻酸鹽腐蝕抑制劑已製備和實驗。抑制劑包括醋酸鈰、草酸鈰、硼酸鈣、 偏釩酸銨鉀及釩酸鈰。這些化合物1公克可被溶解或懸浮在鉻-矽酸鹽溶膠-凝膠溶液，在水中抑制劑組成大約0.37%，在室溫或其他溫度下均可反應。 溶膠-凝膠/環氧樹脂 合成物系統 ? Al2O3膠體溶液 （Yoldas型）（系統1）shell EPI-REZ? 5522-WY-55 環氧硫烷礬土-矽酸鹽溶膠-凝膠溶液(系統3) shell EPI-REZ? 5522-WY-55 環氧硫烷矽土溶膠-凝膠溶液(系統4) shell EPI-REZ? 5522-WY-55 環氧硫烷矽土溶膠-凝膠溶液(系統4) deft 44W022 溶膠-凝膠/環氧樹脂 比率 1:6 1:3 1:1 1:1 固化劑 Shell EPI-Cure? 8290-Y-60 ? Shell EPI-Cure? 8290-Y-60 Shell EPI-Cure? 8290-Y-60 Deft 44W022 固定成分 硬化時間 15天 15天 15天 7天 塗料厚度 1.5 mil 2 mil 2 mil 1.25 mil 乾燥黏著測試 通過 通過 通過 通過 溼度黏著 r.t. 加工處理 通過 失敗 失敗 失敗 溼度黏著 經兩小時於攝氏80度 通過 通過 通過 失敗 噴灑鹽水 1個月與鋅鹽 緩蝕劑 N/A N/A N/A 磨損抵抗力 良 良 優 優 塗料外形 平滑的/均勻的 平滑的/均勻的 平滑的/均勻的 平滑的/均勻的 水的接觸角 55 75 75 75 鋁合金表面溶膠-凝膠薄塗膜是代替鉻酸鹽轉化塗膜。 （1）提供優良的附著性的金屬和底漆。 （2）提供防腐蝕保護性能媲美鉻酸鹽。 表3 Alumina-silicate溶膠－凝膠溶液根據不同silanes官能基之溼度黏度測試結果 矽烷 酸鹼值 黏著性能 Aminosilane 10.5 差 Diaminosilane 10.5 差 Epoxy-ether-silane 6 尚可 Epoxysilane 6 佳 Vinylsilane 5 佳 Allylsilane 5 佳 含有氨基的溶膠-凝膠系統沒有通過濕粘附測試。 含乙烯基和烯丙基的溶膠-凝膠系統全部通過濕附著力測試。 附著測試結果指出，官能基的親水性扮演了相當重要的角色。 　　 氨基 → 親水性 乙烯基和丙烯基 → 疏水性 塗料和固化平板放進鹽噴霧室中，在48小時