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气门杆的检修
学习目标 1.了解发动机气门的功用 2. 熟知气门的结构及检修内容。 3. 掌握手工研磨气门的方法。 1、气门的功用与要求 气门头部密封锥面的锥角 一般为45° 个别为30°(进气门)或60°(排气门) 锥角小,进排气阻力小 锥角大,气门头部强度大 气门接触面 接触面宽度应保持为1.0-1.4mm 接触面宽度大:有利于气门散热,不利于气门密封。 接触面宽度小:有利于气门密封,不利于气门散热。 作用: 防止发动机机油进入汽缸 气门常见的耗损有:气门头部锥面磨损与烧蚀;气门杆部的磨损;气门杆的弯曲变形等。 (1)气门工作面的检修 气门工作面磨损起槽或烧蚀出现斑点,应进行光磨。气门光磨是在气门光磨机上进行的。 (2)气门杆的检修 用千分尺检测气门杆的磨损,测量部位如图所示。通常与气门杆尾端未磨损部分对比测量,若超过0.05mm,或用手触摸有明显的阶梯形成感觉时,应更换气门 * 项目二 配气机构的的检修 任务1 气门的研磨 课时 3 相关知识 气门 气门座 气门导管 气门弹簧 气门弹簧座 组成 气门组的组成 气门 功用: 用于开启或关闭各缸的进、排气口 工作条件: 承受高温、高压、冲击、润滑困难 工作要求: 要求气门必须具有足够的强度和刚度、并耐冲击、耐热、耐磨损和耐腐蚀。 材料: 进气门一般用中碳合金钢制造。 排气门由于热负荷大,采用耐热合金钢。 2、气门的构造 气门头部 头部的作用是与气门座配合,对汽缸进行密封。 气门杆部 杆部则与气门导管配合,为气门的运动起导向作用。 气门头部 有平项、凸顶和凹顶等形状。 3、多气门发动机 特点: 进气门的头部直径大于或等于排气门。 进气门个数大于或等于排气门。 气门的头部直径比普通双气门发动机小。 4、气门导管 作用: 对气门的运动起导向作用,以保证气门作直线往复运动,使气门与气门座正确贴合。 工作条件: 工作温度高,润滑不良。 工作要求: 要求耐磨性好,导热性好,加工性好 气门座圈采用的材料: 含石墨较多的灰铸铁、球墨铸铁或铁基粉末冶金。 气门导管的定位: 气门导管 气门油封 气门弹簧 作用 使气门自动回位关闭,保证气门与气门座紧密贴合,并吸收惯性力,使传动件不相互脱离。 类型 普通螺旋弹簧 双弹簧(防止发动机高速运转时气门振动) 不等节距弹簧(对称型、非对称型) 注意:非对称型不等螺距弹簧在安装时,应使节距宽的一端位于上方。 5、气门弹簧座和锁片 (一)气门的检修 1、气门的损伤与检验 气门常见的损伤形式: 头部工作锥面磨损、接触面变宽、烧蚀氧化出现斑点和凹陷,气门杆部磨损和弯曲变形。 气门杆部的磨损量的检测: 通过3个位置和2个方向取最小直径。 气门头部边缘厚度的检测: 气门杆部的磨损量的检测: 测量气门总长度和观察表面是否有不平或起槽 。 气门杆部的弯曲的测量: 测量气门杆部的弯曲度和工作面的径向跳动。 2、气门头部工作锥面的修理 当气门头部工作锥面起槽、接触面变宽、烧蚀氧化出现斑点和凹陷不是很严重时,可修磨后继续使用。 有些不允许修整光磨,只能更换。。 (二)气门导管的检修 气门导管的损伤形式: 主要损伤是磨损,导致气门杆与导管间间隙增大,影响气门的密封性。 1、气门导管与气门杆配合间隙的检查 用小孔内径百分表测量: 气门导管内径(最大直径)与气门杆外径(最小直径)之差。 用百分表测量: 百分表的读数就是气门导管和气门杆的配合间隙。 进气门不得超过1.0mm,排气门不得超过1.3mm。超过标准值,应更换气门导管。 根据任务要求,确定所需要的检测仪器、维修工具,并对小组成员进行合理分工,制定详细的诊断和修复计划。 准备需要的研磨气门的工具:研磨工具、 研磨砂 气门的研磨 气门的研磨 手工研磨: 机动研磨:气门研磨机 需要进行研磨的条件 更换气门导管,修磨过气门工作锥面,铰削过气门座后。 研磨前:先将气门、气门座及气门导管内和积炭清除干净,并在气门上顺序作出记号,以免错乱,影响气门与气门座的密封状况。然后在气门斜面上涂抹一层粗研磨砂,并在气门杆上涂上机油后插人导管内。 气门的研磨方法: 研磨时:用手掌搓转气门捻子,带动气门在气门座上往复转动,进行研磨。在研磨过程中,要经常提起气门,调换气门和气门座的相对位置,以保证研磨均匀。研磨时用力不要过大,也不要提起气门用力撞击气门座,否则会将气门斜面磨宽。 当气门斜面与气门座磨出一条较整齐而无斑痕、麻点的接触环带时,洗去粗气门
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