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塑料成型工艺复习题 一，填空与选择 热塑性材料聚合物的物理状态分为玻璃态 ，高弹态 ，粘流态 三种。 注射成型工艺参数：温度（料筒，喷嘴与模具温度）压力（塑化压力，注射压力）时间（即成型周期｛注射时间『充摸时间，保压时间』，摸内冷却时间，其他时间｝。 注射成型工艺包括：成型前的准备，注射过程（加料，塑化，充摸，保压，倒流，冷却，脱模），塑件后处理（退火处理『消除残余应力』，调湿处理『调整塑件含水量』）。 需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度，模具温度。 模具成型后即注射到充满后要保压时间。 设计模具时必须保证嵌件：牢固的固定在塑件中，模具内嵌件定位可靠配合准确，嵌件周围壁厚应该足够大。 注射成型的热成型充型到冷却分为那几个阶段：充摸，保压，倒流，冷却。 塑件的后处理退火处理，调湿处理。 注射摸的浇注系统一般由主流道，分流道，浇口，冷料穴等四部分组成。 斜导柱的倾斜角增大时，工作长度和开模距离会减小。 注射成型时为使塑件容易顺利脱模，塑件在脱模时应留在动摸一侧 半溢式固定式压缩摸在成型时候为了减少飞边和排出产生的气体和余料，应利用凸凹摸配合间隙或开设排气溢料槽。 内应力会导致塑件变形，开裂或翘曲。 固定式压缩摸的脱模机构与压机的顶杆的连接方式有间接连接和直接连接两种。 注射模的顶出装置有：中心顶杆机械顶出装置，两侧双顶杆机