德通模板支设方案课案.doc

工程概况 1.1本工程总建筑面积为31931m2，其中地上面积30587m2。63.0m，南北宽55.8。一到四层层高均为4.8m，五至十九层除十二层为4.0m外均为3.6m。80.2m。《德通大厦商务写字楼》工程施工图纸—0.5mm，这样确保砼浇筑后井筒尺寸不会过大，为下一步的电梯安装工作打下基础。 4.2墙、柱模施工质量标准 模板表面清理干净，并采取防止粘结措施，柱模板上粘浆和漏浆隔离剂累计面积不大于400cm2。 4.3成品保护 （1）吊装墙、柱模时轻起轻放，不准碰撞已完成楼板等处，也防止模板变形。 （2）模板在装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人；高处作业时，操作人员必须系挂好安全带。 （3）高空作业时，连接件必须放在箱盒或者工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；扳手等各类小工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。 （4）模板上口必须安设牢固的施工平台，便于工人操作、绑筋和浇筑混凝土。 （5）墙、柱模支撑必须搭设牢固。 （6）所有模板配件拆除完毕后，方可将模板吊走。 （7）垂直吊运必须采取两个以上吊点，且必须使用卡环吊运。 （8）模板在施工中应随时进行清理和检修，尤其是柱模的吊运。 （9）不允许一次吊运二块模板。 （10）墙、柱模板拆除后，及时用气焊割掉预埋的钢筋（需保留的除外），消除安全隐患。 5. 大模板安装 5.1施工工艺 5.1.1安装墙模板前，检查墙体中心线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装墙模板。 5.1.2模板之间的联结处、墙体的转角处，必须严密牢固可靠，防止出现混凝土表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙，要用海棉条等堵严。 5.1.3混凝土浇筑过程中，须留有木工人员进行监视，发现问题及时解决。 5.2质量标准及安全要求 5.2.1模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙模不应大于1000CM2。 5.2.2模板下口及模板与模板接缝处，必须严实，不漏浆。 5.2.3墙体上口需按设计要求，做好连接。 5.2.4墙体位置线必须准确，模板就位准确，穿墙螺栓应按设计要求，全部上好、拧紧，以防墙体超厚。 5.2.5模板起吊前，必须复查一遍，模板的穿墙杆是否拆完，没有问题时，才可起吊模板，杜绝冒险蛮干作业。 5.2.6模板施工，设专人指挥，统一信号，密切配合。 5.2.7信号指挥工和挂钩人员，必须在安全可靠的地方才可以操作，严禁人随模板起吊。 5.2.8单块模板重量不得超过2.5t，（含所有模板上的配件），以防发生超载。 5.2.9模板组装及安装的质量同剪力墙体模板安装质量标准。 5.2.10外墙模板支护做法： a、倾斜护壁处：沿外墙周边搭设双排脚手架，外墙外模板坐在外脚手架上。 b、垂直护壁处：在底板及楼板混凝土施工过程中，预埋φ25钢筋棍，每侧墙体间距1M布置，布置3道。放φ48钢管扫地杆与墙体斜撑连接在一起。同时在浇筑底板导墙时，在导墙距底板面15CM处预埋φ14螺杆间距1.5～2M。保证外墙模板下口不漏浆上浮。 6.板、梁支模工艺和质量标准 6.1模板选型 6.1.1采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。 6.1.2楼板底模下设50MM*100MM木方作为纵向小搁栅，间距为400MM，大搁栅采用100MM*100MM木方，间距为900MM。放置于支撑立柱上部的调节支撑头上。 6.1.3梁侧模采用φ48钢管做背楞，当梁高小于600MM时，间距取≤750MM，当梁高大于600MM时，间距宜≤600MM，且沿梁长度方向设φ48钢管做水平背楞，梁中央和梁底模下口应设φ12拉杆一道，抵抗混凝土的侧压力，拉杆间距：当梁高≤600MM时，间距为800MM；当梁＞600MM时，间距为600MM梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆卸后周转使用。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900MM。 6.2施工技术措施 6.2.1梁板施工：梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。 6.2.2柱模拆除后，可以在柱的主筋上弹出主梁标高，在柱顶端面上弹出主梁的中心线、轴线和位置线。 6.2.3按规范要求支搭梁底和板底碗扣式脚手架或钢管脚手架。 从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。 按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。 6.2.4梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5MM，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。 底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。 模时梁底应起拱，要求同前。 斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于60°