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我国动筛跳汰选煤技术与装备的最新进展 杨涛 (华晋焦煤有限责任公司，山西 吕梁033300) 摘 要：随着市场用煤需求量的不断加大 ，煤矿生产中选择可靠的选煤技术与设备 ，关系着选煤效率。在此形势影响 下，作为动力煤分选的重要设备 ，动筛跳汰机的合理使用为选煤作业计划的顺利完成带来了重要的保障作用 ，增强设备使 用中分选效果的同时降低了煤矿的生产成本。随着现代化煤矿发展速度的加快，需要加强对先进动筛跳汰选煤技术与设 备的研究，降低设备能耗，保持选煤技术使用中的良好经济性及节能环保性，全面提高我国煤矿企业的整体生产效率。 关键词 ：动筛跳汰机；选煤技术；装备 ；生产效率；进展 中图分类号：F426．21；TD94 文献标志码 ：B 文章编号：1008—0155(2017)01—0010一O2 加强对适用范围广的动筛跳汰选煤技术的合 来选煤技术发展的过程中，具有 良好经济效益及 理使用，选择可靠的生产设备，有利于延长动筛跳 资源回收率的动筛跳汰设备，将会成为选煤行业 汰设备的使用寿命，保持选煤作业的高效性。注 重点关注的生产设备。因I比，需要明确大型化动 重设备在煤矿井下使用中模块式配置工艺的选择 筛跳汰机的研究要点。具体表现在：①关注跳汰 及应用，有利于优化动筛跳汰机的工作性能，降低 频率、质量及作业过程中的处理量；②注重入料粒 设备长期使用中的故障发生率，满足高效分选作 度、循环水量及外观尺寸的良好性；③充分考虑跳 业计划要求的同时有利于推动现代化煤矿企业的 汰机筛面长度及宽度的有效设置。 快速发展。 3选煤中井下原煤排矸工艺的有效选择 1动筛跳汰设备组成结构分析 为了促进现代化选煤厂的快速发展，增强选 作为煤矿动筛跳汰分选作业中的重要设备， 煤设备与技术的选择合理性，需要注重井下原煤 动筛跳汰机使用中主要是借助外力驱动作用，促 排矸工艺的合理使用，不断优化工艺系统的服务 使其中的动筛体能够在水介质中进行不断地上下 功能，实现设备的集成，及时地排除矸石。同时， 运用，促使选煤物料在周期性变化过程中能够逐 结合可持续发展战略及低碳环保理念的要求，操 渐地变松散，最终实现密度分层分选。相关的研 作中分选块煤排矸时，煤炭的粒度级保持在25mm 究报告指出，影响动筛跳汰机分选效果的因素较 一 一 300mm左右，此时无须考虑重介系统。在未来 多，像动筛中的振幅、频率、下降与上升速度比等， 原煤排矸工艺选择的过程中，需要充分考虑其生 都会影响动筛跳汰机的工作效率。在具体的实践 产成本、常规粒度大小、选煤工艺的适用性、设备 应用中可知，达到动筛跳汰基本要求的前提条件 能耗等。目前动筛跳汰井下排矸选煤系统在实际 是急回速比值应大于 1。动筛跳汰设备使用中加 的应用范围正在扩大，对于选煤作业效率的提高 强对急回速比值的合理控制，有利于增强实际的 带来了重要的保障作用。 分选效果。 结合井下分选工艺及装备的实际要求，应充 在液压动筛跳汰机正常工作的过程中，驱动 分地考虑巷道高度及空间大小，构建可靠的工艺 力来源于性能可靠的液压系统。在这种系统的支 系统，最大限度地满足高效分选的实际要求，注重 持下，可以扩大实际的调整范围，实现对急回速比 装备结构的不断优化，减小各种设备使用中占地 的有效控制。实践表明，液压动筛跳汰机使用中 面积的同时保持空间高度的合理性，促使动筛跳 的急回速比处于大于 1、小于2的范围内时，形成 汰选煤技术及装备在实际的应用中能够达到预期 的运动规律 曲线 良好，表明了选煤过程