GIS密封试验方法的分析与改进.docVIP

GIS密封试验方法的分析与改进摘? 要：密封试验是检验GIS密封性能是否良好的一项重要试验项目，要求操作方法正确，测试结果准确。本文对目前常用的GIS的密封试验方法进行了分析，并对不完善之处进行了改进，取得了较好的效果。关键词：GIS；密封试验；方法；分析；改进?一、概述六氟化硫封闭式组合电器（简称GIS），具有占地少、运行安全可靠、维护方便等优点，其绝缘、灭弧介质为SF6气体，要求具有良好的密封性能。GIS设备安装程序为：基础预埋→间隔机架位置和高层确定→间隔就位→连接母线、操作机构等→控制盘就位→二次配线→充气→SF6气体检漏、水分检查→二次调试→耐压试验等。其中部分工作可以交叉提前进行。GIS的密封性能是检验其可靠性的重要指标，是实现其安全可靠运行的前提条件。GIS经现场安装，应对其拆装对接的每一处密封环节要进行严格的密封试验，如果存在漏点则必须返工处理，直至合格，以保证整个气室的年漏气率符合标准。密封试验是检验GIS安装质量的一项关键工序。操作方法正确，测试结果准确，方可保证GIS在运行中的安全可靠性。?二、密封试验方法密封试验是通过检测SF6气体的泄漏量，来判定气室的年漏气率是否合格，控制标准是每一独立气室的年漏气率不大于1％；《电气设备交接试验标准》（GB－50150一91）第12．0．14条文说明中提出两种试验方法和控制标准：1、采用灵敏度不低于l×10-6（体积比）的检漏仪对气室密封部分、管道接头等处进行检测时检漏仪不报警则认为合格。2、采用局部包扎法，待5h后检测每个包扎腔内 SF6含量不大于30 ppm（体积比）即为合格。目前采用较多的是第二种试验方法，其实施程序是：抽真空检验→充注SF6气体→泄漏检验。具体过程为：在GIS经真空检漏并充注SF6气体24 h后，用塑料薄膜在法兰接口等处包扎，再过5h后进行检测，如果有一处薄膜内SF6气体的浓度大于30 ppm，则该气室漏气率不合格。如果所有包扎薄膜内SF6气体的浓度均小于30ppm，则认为该气室漏气率合格。三、 GIS试验方法存在的弊端1、未做定量检测，致使检测结果不准确以上介绍的两种方法均未测定年泄漏率，其实质是判断性的定性检测。在实际操作中，一个气室的所有密封环节经检测漏气量均小于30ppm则认为合格，但是其中若有2～3个密封环节的漏气量接近30ppm，根据验算，该气室的年漏气率就会超过1％。所以按上述试验方法结果合格并不能保证气室年漏气率小于1％的控制标准。实质上每个气室年漏气率不大于1％和每个密封环节的漏气量不大于30ppm，这是两个不同概念、不同层次的控制量，不能以每个密封环节的漏气量不大于30ppm作为控制年漏气率的标准。在110kV杜家庄变和110 kV彭家寨变GIS的安装中，发现经检测合格的气室，一段时间后漏气量超标，这与该试验方法的不准确性有必然联系。2、 GIS密封试验时的环境状况与实际运行情况不相符按设备说明书要求，密封试验是在充入SF6气体至额定压力（20℃）后进行，并没有考虑到高低温时设备的状况。实际情况是GIS在运行中受环境气温以及分、合闸灭弧的影响，气室压力与额定压力（20℃）并不相同。GIS气室检漏时的状态与运行可能出现的状态并不相符，导致检测结果的不可靠。在额定压力下检测合格的气室，当超过额定压力时就可能变为不合格。3、缺少有效的预控手段抽真空检漏作为预控措施，其作用有限，并不能有效地发现所有漏点。通过抽真空能发现较大的泄漏点及硬性环节的漏点，而对于微漏点及柔性密封处的漏点则不能有效检出。施工经验证明：真空检漏良好而充入SF6气体后，检漏超标的情况时有发生。因此可以得知，目前气室在充SF6气体前的预控手段还缺少有效性。四、GIS 密封试验方法的改进措施1、实施定量检测、验算年漏气率《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》（DL/T618－1997）中第8．l条提出了密封性试验包括定性检漏和定量检漏两个部分。《电气设备交接试验标准》（GB50150－91）中第13．0．4条也提出采用收集法进行测量时，应以24 h的漏气量换算出年漏气率。GIS的定量检漏采用局部包扎法，具体操作方法应符合标准要求，依相关公式计算出每个气室的年漏气率。有了年漏气率，才能提出具体的补气间隔时间，从而保证GIS在运行中密封性良好。2、适当提高密封试验时的SF6气体压力值GIS在常温下做气体密封性试验的状态与实际运行情况并不相符（尤其是户外式GIS）。完善的试验方法是应对GIS做高、低温时的密封试验，但交接试验规程及设备技术条件对此未作规定。考虑到当气室内SF6气体压力增高时其泄漏量也会随之增加，为严格考核密封状况，其试验压力值应高于额定压力值，根据经验高出0.05 Mpa为宜。根据SF6气体压力--温