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S现场管理法ppt
5S 现场管理法 5S的应用范围 应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人 员等生产要素开展相应活动。 5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨 大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 推行5S所带来的好处 提高企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障,保障品质 5、加强安全,减少安全隐患 6、养成节约的习惯,降低生产成本 7、缩短作业周期,保证交期 8、改善企业精神面貌,形成良好企业文化 5S常用的方法 1、常用的方法: 2、使用频率法 3、价值分析法 4、定点拍照法 5、红牌作战法 6、看板管理法等等 5S现场管理法的推行步骤 骤1:成立推行组织 1推行委员会及推行办公室成立 2组织职掌确定 3委员的主要工作 4编组及责任区划分 5 建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。 步骤2:拟定推行方针及目标 方针制定: 1推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则 2例一:推行5S管理、塑中集一流形象 3例二:告别昨日,挑战自我,塑造捷虹新形象 4例三:于细微之处着手,塑造公司新形象 5例四:规范现场·现物、提升人的品质 6方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。 步骤3:拟定工作计划及实施方法 1、拟定日程计划做为推行及控制之依据 2、收集资料及借鉴他厂做法 3、制定5S活动实施办法 4、制定要与不要的物品区分方法 5、制定5S活动评比的方法 6、制定5S活动奖惩办法 步骤4:教育 1、每个部门对全员进行教育 2、5S现场管理法的内容及目的 3、5S现场管理法的实施方法 4、5S现场管理法的评比方法 5、新进员工的5S现场管理法训练 6、教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用 5S管理推行口诀 1、整理: 需与非需、一留一清 2、整顿: 科学布局、取用快捷 3、清扫: 美化环境、拿来即用 4、清洁: 形成制度、贯彻到底 5、素养: 遵守制度、养成习惯 5S给生活带来的好处 5S办公室的使用 a b c d e f f g h i k 现实生活5S的应用 : 1.饮料瓶、方便面纸盒、塑料袋等等; 2.本垃圾桶不得放置工业垃圾与可回收废品; 3. 垃圾桶早晚各清理一次,每天全面冲洗一次; 4.生活垃圾必须袋装话; 工业生产5S的应用 1.废旧抹布、海绵纸等等; 2.本垃圾桶不得放置生活垃圾与可回收废品; 3. 垃圾桶早晚各清理一次,每天全面冲洗一次; 4.工业垃圾必须袋装话; 5.直接丢弃对环境有污染的废品,不得直接丢弃到垃圾桶,必须做 无害化处理。 5S的定置表示 建立5S小组的职责和权利 职责与权利 5S专员:负责牵头5S实施过程中的各项工作,如实施、检查、评比、督促与改善跟进等; 5S推行小组:负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等,对员工开展5S的培训和宣导,推动5S的顺利进展;协调5S实施过程的巡查和问题处理;处理其他5S有关的活动事务; 5S检查小组:在5S专员的带领下按章执行规定区域内的各项5S检查及评比工作; 各部门主管:配合5S推行小组,监督并落实本部门的5S管理; 员工:积极参与并执行5S管理,根据5S管理要求持续改善工作现场。 5S小组的成员构成 5S推行成员构成 特设兼职5S专员(由公司行政专员担任); 5S推行小组成员:由总经理牵头,5S专员负责; 5S检查小组成员:5S专员、各部门轮流抽调一名员工,组成临时检查小组,每次小组成员不 工作现场的5S 整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;目的是把“空间”腾出来活用; 整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;目的是不浪费时间找东西; 清扫(SEISO):将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;目的是消除脏污,保持职场干净、明亮; 清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法做到制度
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