21 化学技术监督管理标准..doc

1、主题内容和适用范围1.1本标准规定了我厂化学技术监督的管理职能、管理内容和要求、管理标准、引用范围。 1.2本标准适用于我厂化学技术监督管理工作。 2 规范性引用文件 DL/T 246—2006 化学监督导则 GB/12145—2008 GB/T 12145—2008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 DL/T 889—2004 电力基本建设热力设备化学监督导则 DL/T 677—2009发电厂在线化学仪表检验规程 DL/T 794-2001 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL/T 956-2005 火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则 DL/T 651-98 氢冷发电机氢气湿度的技术要求 DL/T 801-2002 大型发电机内冷却水水质及系统技术要求 DL/T1039-2007 发电机内冷水处理导则 DL/T 889-2004 电力基本建设热力设备化学监督导则 DL/T 1115-2009 火力发电厂机组大修化学检查导则 GB/T 2536-90 变压器油 GB/T 7595-2008 运行中变压器油质量标准 GB/T 7596-2008 电厂用运行中汽轮机油质量标准 GB/T lll20-89 L—TSA汽轮机油 GB/T 14541-2005 电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则 GB/T 14542-2005 运行中变压器油维护管理导则 DL/T 571-2007 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则 GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T 18666-2002 商品煤质量抽查和验收方法 GB/T 475-96 商品煤样采取方法 3、管理内容.1机组在基建阶段和试运行过程中的化学技术监督 3.1.1机组在基建阶段的化学技术监督应严格执行《电力建设施工验收规范》(火力发电厂化学篇)和《电力基本建设热力设备化学技术监督导则》(SDJJSO3━88)。 3.1.2热力设备启动试运前，应尽量缩短锅炉水压试验至化学清洗的间隔时间，锅炉化学清洗完毕至点火不得超过20天，化学清洗后一周之内必须采取保养措施。锅炉点火吹管至机组投产的工期一般不得超过三个月，并认真做好停用期间的防腐保护。 3.1.3严格执行机组启动时的水、汽质量标准，必要时应采取限负荷、降压等措施。蒸汽质量不合格时不准带负荷。 3.1.4为保证油系统的清洁，输油管道优先采用不锈钢材质；油系统焊接采用氩弧焊打底；油系统采用酸洗、钝化、干燥等步骤清扫。 3.1.5油系统尽量提前充油，以便有充分的时间进行过滤、冲洗，油质不合格不允许机组启动。 3.2启动阶段的化学技术监督 3.2.1系统打压、机组启动必须用加氨除盐水冲洗，启动前做好加药的准备工作。 3.2.2 机组启动时，必须冲洗取样器。按规定调节流量，保持人工取样时样品流量在500～70OmL/min及温度在30℃以下。 3.3.3机组启动时，严格按照机组启动程序执行，水质不合格能转入下一程序。并汽8小时，水汽质量应达到正常标准。 3.3.4机组并网后应及时投运化学在线仪表。 3.2.4为减少除盐水损失，一级凝结水符合回收标准，即应投入精处理混床。 3.2.5发现炉水浑浊、硅、铁超标时，应加强炉水的排污，必要时采取限负荷、降压、整炉换水等措施，直至炉水澄清，水质合格。 3.2.6大小修后机组启动过程中，化学运行专工应在现场加强监测， 监测试验及启动工况及时整理技术归档及上报。 3.2.7各种疏水质量符合回收标准时，应及时回收。不合格的疏水应查明原因尽快处理回收。 3.2.8机组检修启动前汽轮机油、绝缘油和抗燃油的油质必须合格，油质不合格不允许启动。 3.3运行阶段的化学技术监督 3.3.1机组正常运行时，化学仪表应投入运行，运行两小时抄表一次，发现异常及时通知仪表维护人员处理，并进行手工比对直至正常。 3.3.2 运行中水质异常或对分析数据有疑异时，要增加分析项目和缩短分析间隔时间，直到水汽指标合格。 3.3.3 运行中应定期冲洗取样器，当进行铜、铁查定时按规定冲洗取样器取样。 3.3.4 水汽质量劣化时的处理 3.3.4.1运行中应严格控制热力设备水汽质量标准，超过标准时应立即加强监视，分析原因，采用有效措施，尽快恢复正常。 3.3.4.2 当水汽质量劣化时，应迅速检查取样的代表性、化验结果的准确性，并综合分析系统中水、汽质量的变化，确认判断无误后，按下列三级处理原则执行： ? 一级处理—有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在 72h 内恢复至相应的标准值。 ? 二级处理—肯定有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在 24h 内恢复至相应的标准值。 ? 三级处理—正在发生快速腐蚀、结垢、积盐，如果 4h 内水质不好转，应停炉。 在异常处理的每