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HDPE成型工艺..doc

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HDPE成型工艺.

HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳 白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。无味、无臭、无毒的本色柱状或扁圆状颗粒,硬度、拉伸强度、蠕变性、耐磨性能、化学稳定性较好?? 物化性能 HDPE的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。 HDPE比PE-LD有更强的抗渗透性。HDPE的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的HDPE分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3,我们称之为第一类型HDPE;对于密度为0.926~ 0.94g/cm3,称之为第二类型HDPE;对于密度为0.94~ 0.965g/cm3,称之为第三类型HDPE。 该材料的流动特性很好,MFR为0.1到28之间。分子量越高,LDPE的流动特性越差,但是有更好的抗冲击强度。 LDPE是半结晶材料,成型后收缩率较高,在1.5%到4%之间。 HDPE很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力,从而减轻开裂现象。HDPE当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解,但其抗溶解性比LDPE还要好一些。 注塑工艺 干燥:如果存储恰当则无须干燥。 熔化温度:220~260C。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250C之间。 模具温度:50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。 注射压力:700~1050bar。 注射速度:建议使用高速注射。 流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。 特殊複合材料 Typical Injection Molding Conditions 一般射出成型條件 English 英制 SI Metric 公制 Temperature 溫度 ? ? Rear zone 後段 350 - 390 °F 177 - 199 °C ? ? Center zone 中段 370 - 420 °F 188 - 216 °C ? ? Front zone 前段 390 - 440 °F 199 - 227 °C ? ? Melt 熔化溫度 380 - 450 °F 193 - 232 °C ? ? Mold 模具溫度 70 - 150 °F 21 - 66 °C Pressures 壓力 ? ? Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa ? ? Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa ? ? Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa Speeds 速度 ? ? Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec ? ? Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm Drying 烘乾條件 ? ? Time Temperature 時間 溫度 2 Hrs @ 175 °F 2 Hrs @ 79 °C ? ? Dew Point 露點 n/a °F n/a °C ? ? Moisture Content 濕度含量 n/a % n/a % 永久抗靜電複合材料 Typical Injection Molding Conditions 一般射出成型條件 English 英制 SI Metric 公制 Temperature 溫度 ? ? Rear zone 後段 320 - 370 °F 160 - 188 °C ? ? Center zone 中段 330 - 380 °F 166 - 193 °C ? ? Front zone 前段 340 - 390 °F 171 - 199 °C ? ? Melt 熔化溫度 350 - 400 °F 177 - 204 °C ? ? Mold 模具溫度 70 - 125 °F 21 - 52 °C Pressures 壓力 ? ? Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa ? ? Hold 保壓 5000 - 10000

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