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- 2017-05-30 发布于浙江
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TPU 注塑成型以及双色注塑模具设计指南.
TPU 注塑成型以及双色注塑模具设计指南
一、注塑成型机
TPU 材料用普通的螺杆注射机就可满足成型要求,采用柱塞式注射机也可加工。但加工较大的制件时,建议采用往复螺杆式注射成型机。注射成型机能力应比成型制品容量大40%才是最适宜的。
二、注塑成型加工工艺
成型温度:TPU 注射成型温度主要由硬度决定,表1 是参考成型温度,客户加工时必须依据注射成型机种类、螺杆类型、螺杆转速、模具图案设计等稍有差别,需要客户参考表1 给出的成型温度加以调整。深圳晨美颜料色母粒有限公司塑胶颜料、色母粒、荧光粉、pvc色浆、pvc/pu色片色砂、、硅胶色胶色母产品及代客配色/抽粒加工服务。
TPU 与软质PVC、ABS 比较,熔融粘度对温度的依存性大。温度过高则粘度降低,树脂易流动,容易产生溢料、孔隙、凸凹收缩等不良现象;温度过低则粘度增高,流动困难,容易造成充料不足,得不到完美的成型品。晨美,深圳市龙华新区观澜街道君新路国升工业园E栋
加工参数:除了注射成型温度外,其他加工参数参考表2。
注射速度:一般可采用低速注射,注射时间15~20 秒,一次压力作用10秒左右,二次压力再增加5~10 秒,是一般通用树脂1.5~2 倍,TPU 硬度越低,注射时间越长。
根据模具温度、材质及其图案设计等不同,冷却时间有必要增加20~40秒,比一般通用树脂的长1.5~2 倍。
三、模具
模具温度:模具温度最好控制在
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