11包装机械捆扎.pptx

第十一章 捆扎机械 第一节 概 述 捆 扎:通常是指直接将单个或数个包装物用绳、钢带、塑料带等捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业。 它是包装的最后一道工序。 一、捆扎机的分类 捆扎机的分类方法较多，下面介绍几种常用的分类方法。 ①按自动化程度分有:全自动捆扎机、半自动捆扎机和手提式捆扎器。 ②按捆扎带材料分有:绳捆扎机、钢带捆扎机、塑料带捆扎机。 ③按结构形式、特征分:立式，卧式，台式 ;塑料带自动捆扎机有如表11-1所列的几种类型。;图11-l为各种类型捆扎机外形示意图;二、捆扎的功能 由于包装物不同，捆扎要求不同，其捆扎的形式也就多种多样。 常用的捆扎形式如图11-2所示，有单道、双道、交叉、井字等多种形式。 捆扎主要有以下功能： 1．保护功能：它可以将包装物捆紧、扎牢并压缩，增加外 包装强度，减少散包所造成的损失。 2．方 便：它可提高装卸效率，节省运输时间、空间和成 本。 3．便于销售：例如：将蔬菜捆成一束，便可适合超级市场 的销售。;三、常用捆扎材料 目前，国外常用的捆扎材料有钢、聚酯(PETP)、聚丙烯(PP)和尼龙(PA)等4种。 国内最常用的还是聚丙烯带和钢带两种。 由于聚丙烯带成本低，来源广泛，捆扎美观牢固，所以逐渐成为国内一种主要的捆扎材料。 表11-2列出四种最直接影响捆扎带包装性能的捆扎材料的特性，供参考。;四、捆扎机的应用观状及发展动向 60年代初期,随着聚丙烯的出现，国外同时也开发成功了聚丙烯塑料带捆扎机，在许多领域(特别是轻工产品)内逐渐代替钢带捆扎，使捆扎机械化得到迅速普及。 捆扎机是包装机中一个重要的分支，国外先进国家的捆扎机已相当普及，品种繁多，几乎无所不捆。 我国的塑料带捆扎机只有十几年的历史。它首先在书籍、报刊发行部门获得推广。 但近年来发展异常迅速，在食品、轻工等领域已广泛采用。 　具有代表性的SK-1A型自动捆扎机，其捆扎速度为20道／min，其技术性能己接近国际同类产品的水平。; 国外塑料带捆扎机械的发展正向全自动化、高级化和多样化方向发展。 1．全自动化 提高单机的自动化程度使包装物从输送辊道送入后，捆扎机能自动定位、自动捆扎、自动转位、以进行十字型、井字型捆扎，采用微机控制，以实现无人操作的自动捆包生产线。 2．高级化 为提高捆扎功能，国外自动捆扎机已向40道／min甚至60道／min的目标发展。研制捆扎力可随机调节的捆扎机，提高自动捆扎机的适应性(如带宽、捆包规格、工作台高、捆扎能力等)。 3．多样化 研制各种用途的捆扎机，开发台式和全自动捆扎机。研制代替钢带的重型带、聚酯带。研制泡沫带、软带以适应台式捆扎机的要求。 近几年，国内捆扎机械的发展方向还是研制捆扎机械系列。如塑料带小型全自动捆扎机，低台全自动捆扎机，塑料带桌上型半自动捆扎机，塑料带侧置大型或窄带自动捆扎机等．以满足不同用户的要求。; 第二节 捆扎机 本节以常用的塑料带捆扎机为例分析捆扎机的工作原理及特点。 图11-3为捆扎工艺过程示意图。; 图11-4为塑料带自动捆扎机结构示意图。 该机主要由送带、退带、接头联接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。 捆扎机工作原理(图11-4),压下起动按钮，电磁铁5动作，接通离合器4，将运动传递给凸轮分配轴箱2，分配轴的凸轮按工作循环图的要求控制各工作机构动作。 ;图11-5为捆扎机传动示意图 ; 工作时首先第一压头11动作，将塑料带头部压紧(12°,见图11-6，下同)； 接着由凸轮控制—微动开关(图中末表示)发讯(14°)，接通收带电磁铁16，使压轮把塑料带紧压在持续转动的收带轮14上，将导轨8内的塑料带拉下，捆到包装件上，再由凸轮推动二次收带摆杆15向右摆动，完成最终的捆紧功能。收回的塑料带均退入贮带箱2l内的上腔中。 这时第二压头7动作(70°)，压住塑料带的另一端。与此同时，舌板18退出，电热板19插入两带之间(87°完成)，随后第三压头6上升，剪刀10将塑料带剪断。 ; 第三压头6继续上升时，两层塑料带被压与电热板19接触，保证接触面能部分