合富冲床使用规程..docVIP

合富冲床使用规程 上岗要求：初中以上，身体健康，能看懂图纸，反应灵敏，40岁以下，男性为佳。目的：为使新员工能尽快适应新的工作环境，掌握新的工作技能，减少或杜绝工伤事故的发生，特整理以下规程，充分学习此规程，考核及格后，列入“具备冲床操作资格表”中，未经考核者，不得参与冲床操作，否则后果自负。 1.冲床知识1.1 冲床简述。 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点 ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。 1．2冲床结构 本司小冲床为开式双柱可倾式，冲床左，右，前三个方向都可送料，床身为整体型可向后倾斜一定角度。如左图所示： HOFU-T23-40冲床 为了方便表述，我们用下图来表示小冲床的工作原理。 冲床原理图1-电动机 2-小皮带轮 3-大皮带轮 4-制动器 5-离合器 6-小齿轮7-大齿轮 8-小齿轮 9-偏心齿轮 10-芯轴 11-机身 12-连杆13-滑块 14-上模 15-下模 16-垫板 17-工作台 18- 上图所示，冲床由机身、动力传动系统、工作机构和操纵系统组成，下面一一进行简述。 1.2.1机身 　 机身由床身、底座和工作台三部分组成，工作台上的垫板用来安装下棋。机身大多为铸铁材料，而大型压力机采用钢板焊接而成。机身首先要满足刚度、强度条件，有利于减振降噪，保证压力机的工作稳定性。 1.2.2动力传动系统 　 动力传动系统由电动机、传动装置（齿轮传动或带传动）以及飞轮组成，其中电动机和飞轮是动力部件。在压力机的空行程，靠飞轮自身转动惯量蓄积动能；在冲压工件瞬间受力最大时，飞轮放出蓄积的能量，这样使电动机负荷均衡，能量利用合理，减少振动。有的冲压机利用大齿轮或大皮带轮起到飞轮的作用。 1.2.3工作机构 工作机构是曲轴、连杆和滑块组成曲柄连杆机构。曲轴是压力机最主要部分，它的强度决定压力机的冲压能力；连杆是连接件，它的两端与曲轴、滑块铰接；装有上模的滑块是执行元件，最终实现冲压动作。输入的动力通过曲轴旋转，带动连杆上下摆动，将旋转运动转化成滑块沿着固定在机身上导轨的往复直线运动。 1.2.4操纵系统 操纵系统包括离合器、制动器和操纵机构。离合器和制动器对控制压力机的间歇冲压起重要作用，同时又是安全保证的关键所在，离合器的结构对某些安全装置的设置产生直接影响。操纵装置一般采用脚踏开关。 以开式压力机为例，电动机1带动皮带传动系统2，3，将动力传到小齿轮6，通过6和7，8和9两级齿轮减速传到曲柄连杆机构，大齿轮7同时又起飞轮作用。最本级齿轮9制成偏心齿轮结构，它的偏心轮部分就是曲柄，曲柄可以在芯轴10上旋转。连杆12一端连到曲轴偏心轮；另一端与滑块铰接，当偏心齿轮9在与小齿轮8啮合转动时，连杆摆动，将曲轴的旋转运动转变为滑块的往复直线运动。上模装在滑块上，下模固定在垫板上，滑块带动上模相对下模运动，对放在上、下模之间的材料实现冲压。 　 在电动机不切断电源情况下，滑块的动与停是通过操纵脚踏开关控制离合器5和制动器4实现的。踩下脚踏开关，制动器松闸，离合器结合，将传动系统与曲柄连杆机构连通，动力输入，滑块运动；当需要滑块停止运动时，松开脚踏开关，离合器分离，将传动系统与曲柄连杆机构脱开，同时运动惯性被制动器有效地制动，使滑块运动及时停止。?确认冲床，模具状态良好→清理干净冲床和模具上下表面→使模具与冲床对中，手动调节冲床滑块至下止点使上下模闭合压紧，锁紧上模，下模扒模螺栓→对角均匀锁紧下模。?空行几次， 试制，调整好下止点，锁紧连杆处锁紧镙栓。注意：1）下模漏料孔不能挡住。2）垫铁高度一致。3）上下模锁模稳定。 装卸模具一般由机修完成，但是冲角班必须有两人具备换模资格，所以机修须对冲角班进行这方面的培训，力保冲角班能独立完成相应工作。? 2、安全生产2.1安全隐患2.1.1冲压作业危险因素冲压作业，一般分为送料、定料、操纵设备、出件、清理废料、工作点布置等工序。这些工序因其多用人工操作，用手或脚去启动设备，用甚至用手直接伸进模具进行上下料、定料作业，极易发生失误动作而造成伤手事故。其主要危险来自于加工区，且冲压作业操作单调、频繁，容易引起精神疲劳，而出现操作失误导致伤害事故。多发事故常常表现为以下几种形式： ? ? (1)手工送料或取件时，操作者体力消耗大，极易造成精神和身体疲劳，特别是采用脚踏开关时，更易导致出现失误动作而切伤人手。 ? ? (2)由于冲压机械本